кандидат технических наук;
candidate of technical sciences;
Введение. Специалисты НИИЖБ им. А. А. Гвоздева при обследовании конструкций из труб успешно применяют метод измерения коэрцитивной силы (МКС). При обследовании труб с толщиной стенки менее 5 мм были получены аномально высокие значения коэрцитивной силы Нс. Однако в технической литературе нет сведений о зависимости величины Нс от толщины тонколистового проката с толщиной менее 6 мм. В задачу настоящей работы входило исследование зависимости Нс малоуглеродистых сталей от толщины проката (меньше 5 мм). Метод. В качестве образцов были использованы отрезки трубы, в каждом из которых токарной обработкой обеспечивалась требуемая толщина стенки. Учитывалась технология изготовления труб – холодная формовка горячекатаного проката; холодная формовка холоднокатаного проката; холодная формовка термообработанного проката из низколегированных сталей; термообработанный (отожжённый) металл труб после операции формовки. Для каждого образца были проведены измерения Нс в продольном и поперечном направлениях по отношению к оси трубы. Результаты. Измерения показали значительное расхождение в величинах Нс на трубах из одной марки стали, но с различными значениями толщины стенки, особенно на тонкостенных трубах с толщиной стенки менее 5 мм. Выявлено, что термообработка (отжиг) существенно уменьшает зависимость величины Нс от толщины металла по сравнению с исходным состоянием металла труб. Выводы. Толщина стенки в диапазоне 1,5–4 мм существенно влияет на величину Нс. При проведении измерений на тонкостенных трубах (менее 5 мм) следует учитывать вид проката. Термообработка (отжиг) труб после операции формовки значительно снижает влияние толщины стенки труб на величину коэрцитивной силы.
Introduction. Specialists of Gvozdev NIIZhB for examination of building structures made of steel pipes successfully use the Measurement of the Coercive Force (MCF) method. At the inspection of pipes with wall thicknesses less than 5 mm abnormally high values of the coercive force (Нс) have been obtained. However, there is no information about Нс dependence on the rolled steel sheet thickness, which is less than 6 mm, in the technical literature. The objective of this work was to study the Нс dependence on rolled low-carbon steel sheets thicknesses (<5 mm). Method. For the experiment, sections of a tube were used as specimens; the required wall thicknesses for each specimen were achieved by lathe work. The technology of pipe manufacturing was taken into account, such as cold moulding of hot-rolled steel; cold moulding of cold-rolled steel; cold moulding of heat-treated rolled low-alloyed steel; heat-treated (annealed) pipe metal after molding. For each specimen we measured Нс in longitudinal and transverse directions relative to the axis of the pipe. Results. Measurements showed significant difference in the values of Нс for the pipes of the same steel grade but with different wall thicknesses, especially for thin-walled pipes (<5 mm). It is revealed that heat treatment (annealing) significantly reduces the Нс dependence on the metal thickness in comparison with the initial state of metal. Conclusion. Wall thickness in the range of 1.5–4 mm significantly affects the value of Нс. When carrying out measurements on thin-walled tubes (<5 mm), it is necessary to take into account the pipe manufacturing technology. Heat treatment (annealing) of the pipes after moulding greatly reduces the influence of the pipe wall thickness on the coercive force value.