<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Bulletin of Belgorod State Technological University named after. V. G. Shukhov</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Bulletin of Belgorod State Technological University named after. V. G. Shukhov</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">2071-7318</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">13753</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.12737/22353</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Машиностроение и машиноведение</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>Machine building and mechanical engineering</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Машиностроение и машиноведение</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">EXPERIMENTAL STUDY OF THE RECOVERY OF A SURFACE OF REVOLUTION OF LARGE PARTS OF INDUSTRIAL EQUIPMENT</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Федоренко</surname>
       <given-names>М.А. Alekseevich</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Fedorenko</surname>
       <given-names>Mikhail Alekseevich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>доктор технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>doctor of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Бестужева</surname>
       <given-names>О.В. V.</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Bestuzheva</surname>
       <given-names>Olga V.</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-2"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Бондаренко</surname>
       <given-names>Ю.А. Anatol'evna</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Bondarenko</surname>
       <given-names>Yuliya Anatol'evna</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>доктор технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>doctor of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Белгородский государственный технологический университет им В.Г. Шухова</institution>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov</institution>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-2">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Белгородский государственный национальный исследовательский университет</institution>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Belgorod National Research University</institution>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2016-10-31T00:00:00+03:00">
    <day>31</day>
    <month>10</month>
    <year>2016</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2016-10-31T00:00:00+03:00">
    <day>31</day>
    <month>10</month>
    <year>2016</year>
   </pub-date>
   <volume>1</volume>
   <issue>11</issue>
   <fpage>122</fpage>
   <lpage>127</lpage>
   <self-uri xlink:href="https://zh-szf.ru/en/nauka/article/13753/view">https://zh-szf.ru/en/nauka/article/13753/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>В различных отраслях промышленности для производства цемента, извести, гипса, керамических изделий для измельчения твердых материалов применяются вращающиеся сушильные и обжиговые печи, шаровые трубные мельницы и различное крупногабаритное вращающееся оборудование. Одним из главных фактором повышения производительности работы такого оборудования является его надежность, зависящая от качества монтажных работ, своевременного ремонта и технического обслуживания. Для изучения обработки крупногабаритных деталей промышленного оборудования разработана и изготовлена экспериментальная установка, которая позволит восстанавливать работоспособность агрегатов в условиях эксплуатации. С целью оценки эффективности использования предложенного способа восстановления поверхности вращения крупногабаритной детали промышленного оборудования требуется проведение экспериментальных исследований. В ходе проведения эксперимента необходимо исследовать влияние технологических параметров обработки ротационного резца для обработки поверхности вращения крупногабаритных деталей промышленного оборудования при различных параметрах. Решение этих вопросов позволит определить рациональные конструктивные и предпочтительные технологические параметры для получения максимальной эффективности обработки.&#13;
&#13;
</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>In various industries for production of cement, lime, gypsum, ceramic products for grinding hard materials and are used rotary dryer kiln, ball tube mills and a variety of large rotating equipment. One of the main factor enhancing the performance of this equipment is its reliability depends on the quality installation work, timely repair and maintenance. To study the processing of large parts of industrial equipment designed and manufactured experimental setup that will allow you to restore the performance of units in operation. With the aim of assessing the efficiency of the proposed method of recovery of a surface of revolution large parts of the industrial equipment requires experimental investigations. In the course of the experiment it is necessary to investigate the influence of the machining parameters of rotary cutter for processing a surface of rotation of large parts of industrial equipment for various parameters. The solution to these questions will determine the proper design and preferred process parameters for maximum processing efficiency.&#13;
&#13;
</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>крупногабаритное вращающееся оборудование</kwd>
    <kwd>восстановление работоспособности</kwd>
    <kwd>экспериментальное исследование</kwd>
    <kwd>влияние варьируемых параметров.</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>large rotating equipment</kwd>
    <kwd>restoring health</kwd>
    <kwd>a pilot study</kwd>
    <kwd>the influence of the varied parameters.</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Банит Ф.Г. Механическое оборудова-ние цементных заводов: учебник для технику-мов промышленности строительных материа-лов. М.: Машиностроение, 1975. 318 c.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Banit F.G. Mekhanicheskoe oborudova-nie tsementnykh zavodov: uchebnik dlya tekhniku-mov promyshlennosti stroitel&amp;#180;nykh materia-lov. M.: Mashinostroenie, 1975. 318 c.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B2">
    <label>2.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Маркова О.В. Математическая модель оптимизации обработки цилиндрических поверхностей крупногабаритного вращающегося оборудования // «Труды Госнити». 2015. Т. 119. С. 219-224.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Markova O.V. Matematicheskaya model&amp;#180; optimizatsii obrabotki tsilindricheskikh poverkhnostey krupnogabaritnogo vrashchayushchegosya oborudovaniya. «Trudy Gosniti». 2015. T. 119. S. 219-224.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B3">
    <label>3.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Бестужева О.В., Федоренко М.А., Бондаренко Ю.А., Дуганов В.Я. Искажения поверхности резания обрабатываемой детали в форме усеченного конуса при ротационной обработке // Технология Машиностроения. 2016. № 4. C. 9-11.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Bestuzheva O.V., Fedorenko M.A., Bondarenko Yu.A., Duganov V.Ya. Iskazheniya poverkhnosti rezaniya obrabatyvaemoy detali v forme usechennogo konusa pri rotatsionnoy obrabotke. Tekhnologiya Mashinostroeniya. 2016. № 4. C. 9-11.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B4">
    <label>4.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Горский В.Г. Планирование промыш-ленных экспериментов (модели динамики). М.: Металлургия. 1978. 112 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Gorskiy V.G. Planirovanie promysh-lennykh eksperimentov (modeli dinamiki). M.: Metallurgiya. 1978. 112 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B5">
    <label>5.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. М.: Радио и связь, 1983. 248 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Asaturyan V.I. Teoriya planirovaniya eksperimenta. M.: Radio i svyaz&amp;#180;, 1983. 248 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B6">
    <label>6.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Ерицков С.М., Жиглявский А. А. Ма-тематическая теория оптимального эксперимента: учебное пособие. М.: Наука, 1987. 320 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Eritskov S.M., Zhiglyavskiy A. A. Ma-tematicheskaya teoriya optimal&amp;#180;nogo eksperimenta: uchebnoe posobie. M.: Nauka, 1987. 320 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B7">
    <label>7.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. 192 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Voznesenskiy V.A. Statisticheskie metody planirovaniya eksperimenta v tekhniko-ekonomicheskikh issledovaniyakh. M.: Statistika, 1974. 192 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B8">
    <label>8.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Зедгинидзе И. Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. 330 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Zedginidze I. G. Planirovanie eksperimenta dlya issledovaniya mnogokomponentnykh sistem. M.: Nauka, 1976. 330 s.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
