Введение. Установление критериев качества строительной продукции, формирование государством системы законодательного регулирования, определяющей параметры качества строительной продукции, появление ассоциаций и специальных общественных профессиональных органов в сфере управления качества, усложнение строительной продукции и технологии её производства, стремление хозяйствующих субъектов к новациям и изменениям, влияющим накачество – все это стимулирует к поиску метода, с помощью которого можно измерить уровень затрат и результатов в сфере управления качеством строительной продукции, исходя из их количественных показателей [1–3].Основная часть. На сегодняшний день из всего спектра выделяются два методологических подхода к указанной проблематике. Согласно первому подходу затраты на обеспечение качества продукции – это совокупность издержек на контроль качества, а также на выявление внутренней и внешней бракованной продукции (в международной практике – internal Failure costs & External failure costs) [4–7]. В данном аспекте применительно к строительной отрасли необходимо выделять два вида затрат:1. Затраты, на поддержание производства строительной продукции в пределах определенного уровня качества;2. Затраты, возникающие в результате отклонения строительного производства от определенного уровня качества.В рамках второго подхода затраты на обеспечение качества продукции являются инструментом для определения ресурсов в стоимостном выражении, израсходованных в неверном направлении. Это определение показывает, что затраты на обеспечение качества продукции являются инструментом, с помощью которого можно определить стоимость трудовых и материально-технических ресурсов, использованных не по назначению, в результате чего была произведена некачественная продукция, т. е. не отвечающая определенным потребительским параметрам. И как следствие этого убытки из-за списания материально-технических ресурсов, используемых для создания некачественной строительной продукции или ее продажи по сниженным ценам.Если первый подход указывает только на наличие затрат на обеспечение качества продукции, то второй подход стимулирует идентифицировать причины выпуска строительной продукции, не отвечающей определенным параметрам качества и принимать меры для их устранения.Также необходимо отметить наличие концептуальных различий в практической деятельности за рубежом в данной сфере. Так в отличие от европейской практики контроля качества продукции, которая определяет затраты на её обеспечение как издержки, связанные с поддержанием определенных параметров качества, американская практическая деятельность в той же сфере разделяет фактические затраты, связанные с качеством продукции, с целью определения основных их элементов и обеспечивающие её развитие [8–12]. Это требует создание системы верификации затрат на обеспечение качества строительной продукции, основанной на следующей классификации:затраты на предупреждение брака (prevention costs) включают в себя затраты на обеспечение безошибочного выполнение работы. Можно указать следующие примеры подобных затрат:1.1)   затраты на подготовку кадров;1.2)   затраты на исследования возможностей строительных процессов;1.3)   затраты на обследование поставщиков материально-технических ресурсов;затраты на оценку качества строительной продукции (Apprisal costs) и служат для подтверждения отсутствия дефектов у неё. К ним можно, например, отнести:2.1)   затраты на контроль и испытания;2.2)   затраты на техническое обслуживание контрольно-испытательного оборудования.2.3)   затраты на обработку данных контроля и результатов испытаний;2.4)   затраты на проверку проектной документации;2.5)   затраты на анализ расходов в составе бухгалтерской отчетности;затраты, обусловленные наличием внутренней бракованной продукцией (internal failure costs), имеют место при обнаружении дефектов до передачи результатов (строительной продукции) потребителям. Примеры подобных затрат:3.1)   издержки на брак и на его исправление;3.2)   расходы, связанные с просроченными платежами;3.3)   затраты на товарно-материальные запасы, связанные с колебаниями объема СМР;3.4)  затраты на корректировку проектной документации для исправления ошибок в ней;3.5)   расходы, связанные с перепечаткой неправильно оформленной документации (исполнительной, организационно-технологической и т. д.)3.6)   затраты, вызванные использованием устаревших технологических карт и ППР.4)  затраты, обусловленные наличием внешней бракованной продукцией (External failure costs) и вызваны отказом потребителей от строительной продукции из-за несоответствия ее определенным параметрам качества. К таким затратам, например, относят:4.1)   затраты на гарантийный ремонт;4.2)   затраты на подготовку обслуживающего персонала;4.3)   затраты вследствие отказа от приёмки результатов работ или услуг;4.4)   компенсация по судебным искам, вызванным ущербом, причинен­ным потребителю в процессе эксплуатации строительной продукции;4.5)   стоимость обработки рекламаций.В рамках указанного подхода за рубежом на корпоративном уровне создана система регистрации затрат на обеспечение качества продукции согласно вышеуказанной классификации (табл. 1). Таблица 1 Примерная номенклатура затрат на обеспечение качества продукции в рамках подхода Американской ассоциациипо контролю за качеством№ п.п.Наименование укрупненной группы затратНаименование элементных затрат1Затраты на предупреждение брака (prevention costs)планирование качества продукции и процесса контроля за ним1.11.1.апланирование качества в подразделении (службе) технического контроля качества продукции1.1.боплата труда и затраты, связанные с выполнением и расширением работ по предупреждению брака1.2проектирование и развитие методов измерения качества и техники управления контроля качества продукции1.3планирование качества любой функции, находящейся вне управления контроля качества1.4обучение методам управления контроля качества продукции1.5другие затраты на предупреждение брака2Затраты на оценку качества продукции (appisal costs)проверка материалов, поступающих в организацию2.12.2лабораторная проверка характеристик поступающих материалов2.3проверка материалов в процессе производства продукцииПродолжение табл. 12.4 установление комплекса мер контроля и проверки качества продукции2.5проверка качества2.6утверждение параметров качества внешней стороной2.7уход за оборудованием, проверка и контроль, его регулирование2.8повторение данных контроля и проверки2.9практический эксперимент2.10оценка годности запасных частей3Затраты, обусловленные наличием внутренней бракованной продукции (internal failure costs)бракованная продукция3.13.2переработка бракованной продукции3.3определение причин брака3.4повторение контроля и проверки3.5проверка качества материалов и сырья, установление причин снижения качества выпускаемой продукции4Затраты, обусловленные наличием внешней бракованной продукции (external failure costs)выплата компенсаций потребителям4.14.2услуги после продажи продукции4.3ремонт возвращенной продукции4.4затраты на страхование продукции4.5затраты на устранение инженерных ошибок4.6затраты на устранение ошибок выявленных в процессе производства Выводы. Вышеуказанная классификация затрат на обеспечение качества продукции дает возможность сравнивать затраты на предупреждение брака затраты на оценку качества продукции как входы в систему управления качеством, с затратами, обусловленные наличием внутренней и внешней бракованной продукции, так и выход из данной системы [13–15].Применение данной классификации не означает, что ее элементы должны отражаться в каждой структуре затрат обеспечения качества строительной продукции, так как каждая подобная номенклатура должна соответствовать потребностям каждого отдельного хозяйствующего субъекта из-за наличия собственных внутренних и внешних условий. В этой связи у каждого из них должен быть свой состав затрат на обеспечение качества продукции, отражающий характер его деятельности и, связанные с ним, затраты, а также отвечающий целям и возможностям строительной организации.