employee from 01.01.2012 to 01.01.2019
Russian Federation
employee
Moscow, Russian Federation
UDK 66 Химическая технология. Химическая промышленность. Родственные отрасли
BBK 301 Общетехнические дисциплины
BBK 35 Химическая технология. Химические производства
Wood is a combustible material. To reduce combustibility, wood is modified with functional compounds of phosphorus, boron and nitrogen, inoculation of which changes the chemical composition of the surface layer of wood and its structure. The mechanism of action of flame retardants is related to their influence on the energy and entropy characteristics of the thermodestruction process. Considering that boron nitrogen compounds are effective flame retardants and react with wood components under “mild” conditions, the effect of grafting of a borax modifier on the kinetic parameters of wood thermal decomposition is studied. The kinetic parameters (activation energy and preexponent value) are determined by thermal analysis using TGA curves (integral method). A 50 % aqueous solution of monoethanolamine(N→B)trihydroxyborate is used as a modifier; samples of unmodified pine wood are used as controls. The experimental data obtained indicate that the surface modification of pine wood with boron nitrogen fire retardant provides the material with group II fire protection efficiency (modifier consumption-150 g/m2). The flame retardant effect of the boron nitrogen modifier is associated with a lower value of the activation energy of its thermal destruction process. The contribution of the entropy factor in reducing the combustibility of modified wood is less expressed. The use of monoethanolamine(N→B)trihydroxyborate as a wood flame retardant is advisable in an oxidizing atmosphere.
wood, modifying, boron nitrogen connections, fire retarding agents, kinetic parameters of thermodestruction, thermal analysis
Введение. Химическое модифицирование древесины широко используется для улучшения ее свойств [1, 2]. Изменение химического состава и структуры поверхностного слоя древесины в результате привития молекул функциональных модификаторов приводит к увеличению био- и огнестойкости, повышает устойчивость древесины по отношению к воде и другим агрессивным средам, стабилизирует форму и размеры деревянных конструкций и изделий [3–6].
Для снижения горючести древесину модифицируют соединениями фосфора, бора и азота [7–12], к которым на современном этапе предъявляют следующие требования: эффективное снижение горючести за счет повышения температуры воспламенения древесины и (или) создания стерических затруднений при распространении зоны горения; высокая реакционная способность по отношению к высокомолекулярным компонентам древесины при комнатной температуре; нелетучесть; нетоксичность; коммерческая доступность; растворимость в воде [13].
Механизм действия антипиренов различен. Фосфорсодержащие антипирены влияют на механизм термодеструкции углеводной части древесного композита: снижают эффективную энергию активации процесса дегидратации, ингибируют процесс прямого окисления углерода в СО2, снижают экзотермический эффект процесса, увеличивают выход кокса [7, 8, 10]. Органические и неорганические соединения азота наиболее эффективны в газовой фазе. Образующиеся при термодеструкции аммиак, азот и оксиды азота разбавляют паровоздушную смесь у поверхности древесины, снижают температуру воспламенения и ограничивают доступ кислорода к древесному материалу [8]. Комбинация атомов фосфора и азота в составе молекул антипиренов обеспечивает синергетический эффект, усиливая действие антипиренов как катализаторов дегидратации. Антипирены, содержащие бор, повышают термоизоляцию древесного материала за счет образования на поверхности пленки оксида бора, увеличивают выход и термическую устойчивость карбонизированного остатка. Азот усиливает действие борсодержащих антипиренов [10, 11, 12]. Таким образом, снижение горючести древесины при модифицировании антипиренами связано с их влиянием на энергетические характеристики процесса термодеструкции (энергию активации) и созданием стерических затруднений распространения зоны окисления (энтропийный фактор, величина предэкспоненты).
Учитывая, что функциональные антипирены при условии «мягкого» модифицирования древесины упорядочивают ее структуру: увеличивают степень кристалличности углеводов, формируют трехмерные термостабильные структуры, усиливают меж- и внутримолекулярные взаимодействия между компонентами древесины, интересно оценить вклад энтальпийного и энтропийного факторов в константу скорости реакции термодеструкции модифицированной древесины. Этому исследованию и посвящена данная работа.
Методология. В качестве объектов исследования использовали образцы древесины сосны. Древесину поверхностно модифицировали 50%-ным водным раствором моноэтаноламин(N→B)-тригидроксибората (модификатор наносили кистью, расход – 150 г/м2). После высушивания на воздухе до постоянной массы с образцов модифицированной и немодифицированной древесины снимали в виде стружки поверхностный слой и готовили навески исследуемых материалов в виде элементов правильной формы типа пластины толщиной 0,75 мм.
Испытания на термовесах ТГА-951 проводили в двух газовых средах при скоростях нагревания 5, 10, 20 °С/мин: в динамическом режиме нагревания в атмосфере воздуха (расход – 50 мл/мин); в динамическом режиме нагревания в переменной атмосфере – азот до
750 °С, далее воздух (расход – 50 мл/мин). Построение и анализ термоаналитических кривых проводились с помощью программных утилит «File Modification V 1.0», «General V 1.0» и TGAKin V 1.0, установленных на TAC «Du Pont 9900» и программы Universal Analysis 2000 компании TA Instruments в версии V 4.0C («Intertech corporation»).
Кинетические параметры процесса термодеструкции определяли интегральным методом (по ТГА кривым); основой расчета являлось уравнение Аррениуса
где К – константа скорости реакции, Z – предэкспоненциальный множитель; Е – энергия активации (кДж/моль); R – универсальная газовая постоянная (8,31 кДж/(моль·°К), Т – температура (°К).
Скорость деструкции зависит от температуры и массы образца
, f(α) = (1 - α)n,
где n – порядок реакции; α – степень превращения, связанная с начальной (mo), конечной (mk) массами образца и массой в данный момент(mt) времени соотношением
Энергию активации определяли графическим путем по наклону прямой (анаморфоза), построенной в координатах «логарифм скорости нагревания 
– обратная температура 1/Т)». Анаморфоза строится для каждой степени конверсии α. Значение Z вычисляли подстановкой найденной энергии активации в уравнение
где F(α) – интегрированная функция конверсии.
Группу огнезащитной эффективности модифицированной древесины определяли по
ГОСТ 16363-98 «Средства огнезащитные для древесины. Методы определения огнезащитных свойств» (п. 4.2). Вертикально ориентированный образец модифицированной древесины с размерами (150×60×30 мм), помещался в пламя газовой горелки, установленной в реакционной камере, и подвергался тепловому воздействию в течение 2-х минут. После испытания оценивалась потеря массы образца.
Основная часть. Окислительная термодеструкция древесины включает в себя процессы дегидратации (до 150 °С), деструкцию линейных участков макромолекулярных компонентов древесины (основной этап – 150…450 °С), окисление карбонизированного остатка. Основной этап сопровождается активной потерей массы образцами (70…73 % – для немодифицированной древесины сосны [9] количественно потерю массы оценивают величиной степени конверсии α.
На рис.1 приведены зависимость степени конверсии α (5…70 %) от температуры и скорости нагревания (5, 10, 20 °С/мин); в табл.1 значения кинетических параметров (энергии активации Е и величины предэкспоненты Z) процесса термодеструкции древесины сосны в окислительной атмосфере в температурном интервале
150…450 °С.
Значение энергии активации зависит от степени конверсии. Это указывает на многостадийность процесса термодеструкции древесины [13].
На низкотемпературной стадии (150…
180 °С) потеря массы у немодифицированной древесины практически отсутствует, рис. 1а. Потеря массы модифицированной древесины в этом интервале температур связана с каталитическим действием привитых протолитических -ОН групп на процесс дегидратации полисахаридного комплекса древесины.
Рис. 1. Зависимость степени конверсии от температуры и скорости нагревания
для образцов немодифицированной (а) и модифицированной (б) древесины сосны
(основной период – 150…400 °С)
Таблица 1
Кинетические параметры термодеструкции немодифицированной
и модифицированной древесины сосны (основной период – 150…400 °С)
|
Конверсия, % |
Немодифицированная древесина |
Модифицированная древесина |
||
|
Энергия активации Е, кДж/моль |
Lоg Z, 1/мин |
Энергия активации |
Lоg Z, 1/мин |
|
|
5.0 |
145.6 |
12.37 |
55.4 |
3.641 |
|
10.0 |
145.0 |
12.17 |
81.5 |
6.24 |
|
15.0 |
148.2 |
12.38 |
93.8 |
7.39 |
|
20.0 |
150.3 |
12.51 |
101.7 |
8.11 |
|
30.0 |
154.2 |
12.77 |
113.0 |
9.11 |
|
40.0 |
150.8 |
12.46 |
121.5 |
9.86 |
|
50.0 |
145.7 |
12.02 |
123.7 |
10.09 |
|
60.0 |
143.4 |
11.85 |
122.1 |
9.98 |
|
70.0 |
146.5 |
12.15 |
120.8 |
9.91 |
Высокотемпературная стадия (180…450 °С) процесса окислительной термодеструкции модифицированной древесины сдвинута в высокотемпературную область, причем потеря массы модифицированными образцами ниже контроля при всех скоростях нагревания. Учитывая, что энергия активации процесса термодеструкции немодифицированной древесины выше, чем у модифицированных образцов, табл. 1, наблюдаемый сдвиг связан с формированием на поверхности древесины в результате модифицирования структур «подложка – модификатор» с пониженной термостойкостью, т.е. имеющих более низкое значение энергии активации процесса деструкции. При нагревании древесины в присутствии кислорода происходит эндотермический распад данных структур, сопровождающийся образованием негорючих газообразных и твердых продуктов деструкции. C увеличением степени конверсии значение энергии активации возрастает, вероятно это связано с частичным выгоранием антипирена.
Величина предэкспоненты при всех степенях конверсии у образцов модифицированной древесины ниже контроля. Это позволяет утверждать, что снижение горючести модифицированной древесины также обусловлено изменением ее надмолекулярной структуры в процессе поверхностного модифицирования водным раствором моноэтаноламин(N→B)тригидроксибората. В результате модифицирования увеличивается степени кристалличности целлюлозы, формируется более упорядоченная структура древесины за счет возникновения водородных связей между полярными группами модификатора и компонентов древесного материала [14–16]. Это создает стерические затруднения при движении зоны окисления сквозь модифицированную древесину [13].
Чтобы оценить вклад энергетического и энтропийного факторов в константу скорости процесса термодеструкции модифицированной древесины, термический анализ проводили при нагревании древесины сосны в динамическом режиме в переменной атмосфере (азот до 750 °С, далее воздух), рис. 2, табл. 2.
Рис.2. Зависимость степени конверсии от температуры и скорости нагревания для образцов
немодифицированной (а) и модифицированной (б) древесины сосны
(1-й этап – деструкция в инертной атмосфере)
Таблица 2
Кинетические параметры термодеструкции немодифицированной и модифицированной
древесины сосны (1-й этап – деструкция в инертной атмосфере)
|
Конверсия, % |
Немодифицированная древесина |
Модифицированная древесина |
||
|
Энергия активации Е, кДж/моль |
Lоg Z, 1/мин |
Энергия активации Е, кДж/мол |
Lоg Z, 1/мин |
|
|
5.0 |
178.8 |
15.24 |
80.6 |
6.17 |
|
10.0 |
163.8 |
13.54 |
106.5 |
8.49 |
|
15.0 |
155.9 |
12.69 |
108.3 |
8.55 |
|
20.0 |
152.1 |
12.26 |
111.9 |
8.82 |
|
30.0 |
151.1 |
12.05 |
119.8 |
9.43 |
|
40.0 |
151.7 |
11.98 |
127.6 |
10.04 |
|
50.0 |
151.5 |
11.88 |
129.1 |
10.13 |
|
60.0 |
151.5 |
11.84 |
128.6 |
10.06 |
|
70.0 |
151.1 |
11.80 |
131.0 |
10.24 |
Полученные данные свидетельствуют о том, что образцы модифицированной древесины начинают терять массу при более низкой температуре; это подтверждает предположение об активизации процесса дегидратации полисахаридного комплекса древесины функциональными группами привитого модификатора (до α = 5 %).
Дальнейшее нагревание сопровождается термодеструкцией исследуемых материалов без окислительных реакций. Этот процесс начинается с углеводов древесины; в первую очередь разрушаются гликозидные и С-С связи пиранозного кольца. Температурные интервалы деструкции древесины в атмосфере азоты смещены в высокотемпературную область для всех исследуемых образцов относительно температурных интервалов в окислительной атмосфере; термостабильность древесины в инертной атмосфере выше. Значение энергии активации процесса термодеструкции в инертной атмосфере выше аналогичных значений в окислительной атмосфере для всех образцов.
Величины преэкспоненты для образцов нативной древесины в инертной и окислительной атмосферах близки, причем величина предэкспоненты мало зависит от степени конверсии. Для модифицированной древесины с увеличением степени конверсии величина предэкспоненты увеличивается, особенно это характерно для процесса деструкции в окислительной атмосфере. Это связано с уменьшением вклада стерических затруднений в снижение горючести древесины. В инертной атмосфере значения log Z выше значений log Z в окислительной атмосфере при всех степенях конверсии. Таким образом, процесс термодеструции древесины в инертной атмосфере характеризуется более высокими значениями энергии активации процесса.
Модифицирование древесины моноэтаноламин(N→B)тригидроксиборатом не приводит к смещению температурного интервала деструкции в инертной атмосфере в высокотемпературную область, хотя потеря массы у модифицированных образцов ниже контроля. Это указывает, на доминирование энергетического фактора в механизме действия данного антипирена; некоторое повышение горючести модифицированного материала определяется энтропийным вкладом.
При температуре 750 °С изменяли атмосферу деструкции древесины на окислительную и определяли кинетические параметры окисления кокса, рис. 3, табл. 3.
Рис. 3. Зависимость степени конверсии от температуры и скорости нагревания для образцов
немодифицированной (а) и модифицированной (б) древесины сосны (2-й этап – деструкция кокса в
окислительной атмосфере)
Таблица 3
Кинетические параметры термодеструкции немодифицированной и модифицированной
древесины сосны (2-й этап – деструкция кокса в окислительной атмосфере)
|
Конверсия, % |
Немодифицированная древесина |
Модифицированная древесина |
||
|
Энергия активации Е, кДж/моль |
Lоg Z, 1/мин |
Энергия активации Е, кДж/мол |
Lоg Z, 1/мин |
|
|
5.0 |
495.5 |
23.38 |
447.9 |
20.96 |
|
10.0 |
455.0 |
21.59 |
397.3 |
18.64 |
|
15.0 |
437.0 |
20.83 |
364.4 |
17.11 |
|
20.0 |
432.4 |
20.71 |
339.0 |
15.92 |
|
30.0 |
403.8 |
19.43 |
300.0 |
14.08 |
|
40.0 |
388.5 |
18.77 |
272.1 |
12.77 |
|
50.0 |
383.1 |
18.6 |
250.1 |
11.75 |
|
60.0 |
376.0 |
18.33 |
232.2 |
10.92 |
|
70.0 |
367.9 |
19.02 |
217.7 |
10.28 |
Полученные данные указывают на смещение температурного интервала окислительной термодеструкции кокса в высокотемпературную область, особенно при скоростях нагревания 5 и
10 °С/мин. Верхняя граница температурного интервала для модифицированной древесины составляет 850 °С; для немодифицированной –
785 °С.
С увеличением степени конверсии модифицированной древесины величины преэкспоненты и энергии активации уменьшаются. Увеличение величины предэкспоненты при смене атмосферы, вероятно связано с высокой скоростью удаления летучих продуктов окислительной термодеструкции в узком интервале температур. Это приводит к существенному уменьшению прочности поверхностного слоя кокса – появлению трещин, отслоению отдельных частей, разрыву химических связей. При его выгорании – значение log Z увеличивается.
Значение энергии активация термодеструкции кокса модифицированной древесины ожидаемо ниже контроля, под воздействием высокой температуры и кислорода химически связанные в поверхностном слое компоненты антипирена подвергаются эндотермическому распаду в первую очередь, образуя негорючие газообразные и твердые материалы [15, 16].
Таким образом, огнезащитное действие исследуемого модификатора связано с меньшим значением энергии активации процесса термодеструкции привитого модификатора по сравнению с энергией активации термодеструкции древесного материала; влияние энтропийного вклада в константу скорости термодеструкции незначительно.
Огнезащитную эффективность модификатора определяли по ГОСТ 16363-98. Полученные результаты представлены в табл. 4.
Таблица 4
Результаты испытаний по ГОСТ 16363-98 (п. 4.2) модифицированной древесины
|
№ образца |
Масса образца, г |
Потеря массы образца |
Средняя потеря массы образца |
||||
|
до обработки |
перед сжиганием |
после сжигания |
г |
% |
г |
% |
|
|
1 |
118,8 |
123,8 |
97,7 |
26,1 |
21,1 |
|
|
|
2 |
116,5 |
121,4 |
98,3 |
23,1 |
19,0 |
23,4 |
19,6 |
|
3 |
107,9 |
112,5 |
91,4 |
21,1 |
18,8 |
|
|
Средняя потеря массы модифицированными образцами составила 19,6 % (остаточное горение образцов – 1 мин 40 сек; в конце 2-й минуты – максимальная температура горения газообразных продуктов – 500 °С), это соответствует II группе огнезащитной эффективности.
Выводы. Полученные результаты позволяют сделать следующие выводы. Поверхностное модифицирование древесины боразотным антипиреном обеспечивает материалу II группу огнезащитной эффективности. Антипиренный эффект исследуемого модификатора связан с более низким значением энергии активации процесса его термодеструкции. Под воздействием высокой температуры в окислительной атмосфере химически связанные в поверхностном слое компоненты антипирена подвергаются эндотермическому распаду в первую очередь, образуя негорючие газообразные и твердые продукты, которые снижают концентрацию горючих газов и изолируют поверхность древесины от кислорода. Вклад энтропийного фактора в снижении горючести модифицированной древесины менее выражен. Применение моноэтаноламин(N→B)тригидроксибората в качестве антипирена древесины целесообразно в окислительной атмосфере.
1. Aksenov A.A., Malyukov S.V. Methods of wood modification [Sposoby modificirovaniya drevesiny]. Aktual'nye napravleniya nauchnyh issledovanij XXI veka: teoriya i praktika. 2015. Vol. 3. No. 9-3(20-3). Pp. 14-18. (rus)
2. Beregovoj V.A., Egunov D.A. Construction wood: modification parameters and properties [Stroitel'naya drevesina: parametry modifikacii i svojstva]. Regional'naya arhitektura i stroitel'stvo. 2017. No. 1 (30). Pp. 25-29. (rus)
3. Pokrovskaya E. Increasing the strength of destroyed wood of wooden architecture monuments by surface modification. MATEC Web of Conferences 2018. 01034.
4. Shejkman D.V., Kosheleva N.A. Investigation of physical and mechanical properties of modified birch and aspen wood [Issledovanie fiziko-mekhanicheskih svojstv modificirovannoj drevesiny berezy i osiny]. Vestnik Tekhnologicheskogo universiteta. 2016. Vol. 19. No. 15. Pp. 110-112. (rus)
5. Kumar A., Adamopoulos S., Richter J., Tywoniak J., Hajek P., Šegedin U., Petric M. Surface modification of norway spruce wood by octadecyltrichlorosilane (ots) nanosol by dipping and water vapour diffusion properties of the ots-modified wood. Holzforschung. 2017. Vol. 72. No. 1. Pp. 45-56.
6. Kondratyeva E., Safiullin K., Motygullin I., Klochkov A., Tagirov M., Reita V. Thermal modification of wood and a complex study of its properties by magnetic resonance and other methods. Wood Science and Technology. 2016. Vol. 50. No. 5. Pp. 895-916.
7. Pokrovskaya E.N. Fire protection of wooden structures modification in a thin surface layer [Ognezashchita derevyannyh konstrukcij modifikaciej v tonkom poverhnostnom sloe]. Pozhary i chrezvychajnye situacii: predotvrashchenie, likvidaciya. 2018. No 2. Pp. 86-90.(rus)
8. Grekov L.I., Selezneva N.A., Kalashnikova N.Yu., ZHeltobryuhov V.F., Belyaeva Yu.L. Phosphor-nitrogen flame retardants for wood [Fosforazotsoderzhashchie antipireny dlya drevesiny]. Izvestiya Volgogradskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta. 2017. No. 11 (206). Pp. 67-72. (rus)
9. Klyachenkova O.A., Stepina I.V. Thermo-oxidative degradation of wood modified with aminfenylborates [Termookislitel'naya destrukciya drevesiny, modificirovannoj aminfenilboratami]. Uspekhi sovremennoj nauki. 2017. Vol. 1. No. 6. Pp. 247-252. (rus)
10. Bekhta P., Bryn O., Sedliačik J., Novák I. Effect of different fire retardants on birch plywood properties. Acta Facultatis Xylologiae. 2016. Vol. 58. No. 1. Pp. 59-66.
11. Xu Z., Chu Z., Yan L. Enhancing the flame-retardant and smoke suppression properties of transparent intumescent fire-retardant coatings by introducing boric acid as synergistic agent. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2018. Vol. 133. No. 3. Pp. 1241-1252.
12. Hakki I., Baysal E., Toker H., Deveci I., Turkoglu T., Peker H. Thermal analysis of oriental beech wood treated with some borates as fire retardants. Maderas: Ciencia y Tecnologia. 2016. Vol. 18. No. 2. Pp. 293-304.
13. Kosheleva O.E., Pauli I.A., Logvinenko V.A. Kinetics of thermal degradation of pine wood with flame retardants [Kinetika termodestrukcii drevesiny sosny s antipirenami]. Izvestiya vuzov. Stroitel'stvo. 2016. No. 5. Pp. 119-126. (rus)
14. Kotlyarova I.A., Stepina I.V. The change in supramolecular structure of cellulose in the wood preservative monoethanolamine(N→B)-trihydroxypurine [Izmenenie nadmolekulyarnoj struktury cellyulozy pri antiseptirovanii drevesiny monoetanolamin(N→B)-trigidroksiboratom]. Stroitel'stvo: nauka i obrazovanie. 2018. No. 2. Pp.61-72. (rus)
15. Kosheleva O.E., Logvinenko V.A. Thermal analysis of wood. Part I. [Termicheskij analiz drevesiny. Chast' I.] Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Stroitel'stvo. 2016. No. 2 (686). Pp. 98-103. (rus)
16. Kosheleva O.E., Logvinenko V.A. Thermal analysis of wood. Part II. [Termicheskij analiz drevesiny]. Chast' II. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Stroitel'stvo. 2016. No. 3 (687). Pp. 95-99.(rus)
