Исследовано качество поверхности деталей из алюминиевых и медных сплавов при их формообразовании, что имеет важное значение для транспортного машиностроения. Основная задача состояла в определении условий, способствующих формированию заданных критериев качества поверхности и установлении зависимостей различных факторов при применении технологий лезвийной обработки и электрохимических процессов. Исследования включают в себя экспериментальную и аналитическую части, которые представлены в форме выводов, включающих наиболее оптимальные режимы и условия с точки зрения формирования качества. Методы исследования носят экспериментальный практический характер со сравнением и оценкой полученных результатов, при которых рассматриваются особенности процесса обработки пористой металлокерамики и методы повышения эффективности формообразования поверхности с сохранением функциональных физических параметров поверхности деталей. В качестве новизны исследований можно отметить установленные зависимости получаемого качества от условий обработки и сравнительные характеристики получаемых поверхностей не только с точки зрения изменения шероховатости, но и поверхностной пористости. В результате сформулированы рекомендации к обработке таких материалов, позволяющие минимизировать эффект затягивания пор и снизить деформационные явления в материале.