доктор технических наук;
doctor of technical sciences;
кандидат технических наук;
candidate of technical sciences;
кандидат технических наук;
candidate of technical sciences;
Цель исследования – повысить прочность собираемого соединения и расширить технологические возмож-ности способа сборки с натягом. Неподвижные прессовые соединения с натягом широко применяются в машино-строении, когда требуется передача значительных осевых усилий, вращающих моментов или комбинированных на-грузок от их совместного действия. Сопротивление взаимному смещению деталей в этих соединениях создается и поддерживается силами упругой деформации сжатия на сопрягаемой поверхности охватываемой детали (вала) и растяжения на сопрягаемой поверхности охватывающей детали (отверстия), пропорциональными величинам на-тяга в соединении. В таких соединениях диаметр вала до сборки всегда больше диаметра отверстия. В статье проведен анализ известных способов соединения деталей с натягом, в том числе и на гидравлических прес-сах.Вторая поставленная задача решена за счет того, что соединение деталей с натягом осуществляют путем запрессовки ползуном пресса одной из деталей в другую и срыва полученного соединения продольным относитель-ным перемещением деталей, при котором срывы осуществляют периодически в процессе запрессовки путем пере-дачи усилия от ползуна пресса к запрессовываемой детали через упругую связь. Усилие на ползуне пресса создается гидравлическим цилиндром с большим рабочим объемом, упругую связь между ползуном и запрессовываемой дета-лью осуществляет находящаяся в цилиндре сжимаемая жидкость, давление и объем которой можно регулировать, изменяя тем самым жесткость и мощность привода ползуна, а также величину его продольных перемещений в пе-риод срывов. Предлагается схема сборки соединения деталей с натягом. Оригинальное техническое решение прес-совой посадки соединения деталей расширяет технологические возможности оборудования, повышает прочность собираемого соединения и может быть использовано в машиностроении, в частности в механосборочном производ-стве и, в том числе, в ремонтном производстве сельскохозяйственного машиностроения.
The purpose of the study is to increase the strength of the collected compounds and to expand the technological accuracy of the method of Assembly with an interference fit. Fixed press-fit connection with interference are widely used in machine building, when the transfer of substantial axial forces are required, torques or combined loads from their joint action. Resistance to mutual misalignment of the parts in these compounds is created and supported by the forces of elastic deformation on the mating surface of the covered part (shaft) and stretching on the mating surfaces of the covering parts (holes) is proportional to the magnitude of the preload in the connection. In such compounds, the diameter of the shaft before Assembly is always larger than the diameter of the hole. In the article the analysis of the known different ways of joining parts with interference fit, including hydraulic presses. The second problem is solved due to the fact that the connection details with tightness is carried out by pressing the press stroke from one detail to another, and the breakdown of the compounds obtained by the relative longitudinal movement of parts, in which the breakdown is carried out periodically in the process of pushing through the transfer of force from the press stroke to pressed items to the elastic connection. The force on the press stroke is created by a hydraulic cylinder with large displacement, a resilient connection between the slider and pressed item performs in the cylinder, the fluid pressure and volume which can be adjusted by changing the stiffness and capacity of the drive RAM, as well as the magnitude of its longitudinal movement during the disruption. The scheme of Assembly of the connection de-hoist with tension. Original technical solution for press fit connection parts extends the technological possibilities of the equipment, increases the strength of the collected compounds and can be used in machine building, particularly in mechanical Assembly processes and, in particular, in the repair and production of agricultural machinery.