<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Vestnik of Don State Technical University</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Vestnik of Don State Technical University</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Вестник Донского государственного технического университета</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">1992-5980</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">13628</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.12737/22158</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Машиностроение и машиноведение</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Машиностроение и машиноведение</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">On positive experience in application of ferroalloys under microarc thermochemical treatment </article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>О положительном опыте применения ферросплавов при микродуговой химико-термической обработке</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Степанов</surname>
       <given-names>Макар Степанович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Stepanov</surname>
       <given-names>Makar Степанович</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>stepanovms@yandex.ru</email>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Домбровский</surname>
       <given-names>Юрий Маркович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Dombrovskiy</surname>
       <given-names>Yuriy Маркович</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>yurimd@mail.ru</email>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Давидян</surname>
       <given-names>Левон  Варужанович</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Davidyan</surname>
       <given-names>Levon  Варужанович</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2016-10-14T00:00:00+03:00">
    <day>14</day>
    <month>10</month>
    <year>2016</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2016-10-14T00:00:00+03:00">
    <day>14</day>
    <month>10</month>
    <year>2016</year>
   </pub-date>
   <volume>16</volume>
   <issue>4</issue>
   <fpage>59</fpage>
   <lpage>62</lpage>
   <self-uri xlink:href="https://zh-szf.ru/en/nauka/article/13628/view">https://zh-szf.ru/en/nauka/article/13628/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>Целью исследований являлось изучение возможности ускоренного формирования высокотвердого карбидного покрытия на поверхности стальных изделий. Предложено использование технологии микродуговой химико-термической обработки. Стальное изделие погружается в порошок каменного угля и нагревается пропусканием электрического тока. Образование микродуговых разрядов в порошковой среде приводит к насыщению поверхности углеродом, а одновременная диффузия металла позволяет формировать высокотвердый карбидный слой. Установлена возможность применения ферросплавов в качестве источника карбидообразующего металла при образовании высокотвердого покрытия с помощью микродуговой химико-термической обработке. Электропроводность ферросплавов выше, чем химических соединений, и это позволяет достичь ускорения диффузионного насыщения за счет интенсивного образования активных атомов металлов под действием микродуг. Применение ферросплавов более выгодно с энергетической точки зрения, так как восстановление оксидов металлов до атомарного состояния требует дополнительных энергетических затрат. При использовании феррохрома, ферромолибдена и ферровольфрама образуется поверхностный карбидный слой толщиной до 160 мкм и микротвердостью до 18 ГПа.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>The aim of the research is to study the possibility of the accelerated formation of a highly-rigid carbide coating on the surface of steel products. The use of the microarc thermochemical treatment technology is proposed. A steel article is placed into the black coal powder and is heated by transmission of the electric current. The formation of the microarc discharges in the powder environment leads to the carbon saturation of a surface, and the simultaneous diffusion in metal allows forming a highly rigid carbide layer. The possibility of ferroalloys usage as a source of the carbide forming metal under the formation of a highly rigid coating with the help of the microarc chemical heat treatment is established. The electrical conductivity of ferroalloys is higher than chemical combinations, and it allows obtaining acceleration of diffusion saturation due to the intensive formation of the fissile atoms of metals under the influence of microarcs. The application of ferroalloys is more favorable in terms of power, as restitution of metal oxides to an atomic state requires additional energy cost. When using ferrochrome, ferromolybdenum and ferrotungsten, a surface carbide layer up to 160 microns thick and with microhardness to 18 hPa is formed.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>поверхностное упрочнение</kwd>
    <kwd>микродуговая химико-термическая обработка</kwd>
    <kwd>формирование высокотвердого карбидного слоя на поверхности стальных изделий</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>surface hardening</kwd>
    <kwd>microarc thermochemical treatment</kwd>
    <kwd>formation of highly-rigid coating on the surface of steel products.</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p>The modern mechanical engineering imposes increased requirements to reliability and durability of the used materials. In many cases these requirements can be provided with increase of details of machines and the tool blanket properties. Chemical heat treatment changes a chemical composition and structure of a material surface and allows to increase the hardness, wear resistance, corrosion resistance, heat resistance and other mechanical and physic- chemical properties of responsible details [1]..The methods of chemical heat treatment applied in the industry are based on diffusion saturation of metals and alloys blankets by one element or a complex of elements that allows obtaining the required properties on a surface of the processed product [1-3]. Usually it is necessary to form very hard surface coatings. For example, to apply a saturation of the surface with chromium, molybdenum and tungsten in powder mixtures. Treatment is performed within several hours in the pressurized containers in the protective atmosphere or in vacuum [1]. However, these methods have a number of shortcomings including: the long duration of saturation process, surface decarburization, a possibility of a layer without carbide phase formation, dependence of layer hardness on duration and temperature of diffusion. Insufficient sealing of containers accelerates depletion of the saturating mixture, and it worsens stability of results and can cause powder agglomeration. Besides, it is difficult to automate such methods of treatment and therefore they require application of a manual work.</p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Ворошнин, Л. Г. Теория и технология химико-термической обработки / Л. Г. Ворошнин, О. Л. Менделеева, В. А. Сметкин. - Москва : Новое знание; Минск: Новое знание, 2010. - 304 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Voroshnin, L.G., Mendeleyeva, O. L., Smetkin, V. A. Teoriya i tekhnologiya khimiko-termicheskoy obrabotki. [Theory and technology of thermochemical treatment.] Moscow: Novoe znanie; Minsk: Novoe znanie, 2010, 304 p. (in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B2">
    <label>2.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Mehrer Helmut. Diffusion in Solids. Fundamentals, Methods, Materials, Diffusion-Controlled Processes. Springer-Verlag Berlin Heidelberg. 2007. - 645 p.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Mehrer, H. Diffusion in Solids. Fundamentals, Methods, Materials, Diffusion-Controlled Processes. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007, 645 p.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B3">
    <label>3.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Antczak, G. Surface diffusion / G. Antczak, G. Ehrlich. Cambridge University Press, 2010. - 779 p.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Antczak, G., Ehrlich, G. Surface diffusion . Cambridge University Press, 2010, 779 p.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B4">
    <label>4.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Домбровский, Ю. М. Микродуговая цементация стальных изделий в порошковых средах / Ю. М. Домбровский, М. С. Степанов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2013. - №12. - С. 25-29.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Dombrovsky, Yu.M., Stepanov,  M.S. Mikrodugovaya tsementatsiya stal&amp;#180;nykh izdeliy v poroshkovykh sredakh. [Microarc carburizing of the steel parts in powder environments.] Strengthening Technologies and Coatings, 2013, no. 12, pp. 25-29 (in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B5">
    <label>5.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Домбровский, Ю. М. Новые возможности поверхностного легирования стали в порошковых средах / Ю. М. Домбровский, М. С. Степанов // Вестник машиностроения, - 2015. -№ 8. - С. 79-81.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Dombrovsky, Yu.M., Stepanov, M.S. Novye vozmozhnosti poverkhnostnogo legirovaniya stali v poroshkovykh sredakh. [New facilities of surface alloyage of steels in powder environments.] Vestnik Mashinostroeniya, 2015, no. 8, pp. 79-81(in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B6">
    <label>6.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Степанов, М. С. Формирование карбидного покрытия при микродуговом хромировании стали / М. С. Степанов, Ю. М. Домбровский // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2015. - № 1. - С. 35-38.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Stepanov, M. S., Dombrovsky, Yu.M. Formirovanie karbidnogo pokrytiya pri mikrodugovom khromirovanii stali. [The formation of carbide coating at the microarc chromizing of steel.] Strengthening Technologies and Coatings, 2015, no. 1, pp. 35-38 (in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B7">
    <label>7.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Степанов, М. С. Формирование карбидного покрытия при микродуговом молибденировании стали / М. С. Степанов, Ю. М. Домбровский // Упрочняющие технологии и покрытия.- 2015, - № 10. - С. 34-38.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Stepanov, M.S., Dombrovsky, Yu.M. Formirovanie karbidnogo pokrytiya pri mikrodugovom molibdenirovanii stali. [The formation of carbide coating at the microarc molybdenizing of steel.] Strengthening Technologies and Coatings, 2015, no. 10, pp. 34-38 (in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B8">
    <label>8.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">M. S. Stepanov, Yu. M. Dombrovskii. Thermodynamic Analysis of Carbide Layer Formation in Steel with Microarc Saturation by Molybdenum / Steel in Translation, 2016, Vol. 46, No. 2, pp. 79-82.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Stepanov, M.S., Dombrovsky, Yu.M. Thermodynamic Analysis of Carbide Layer Formation in Steel with Microarc Saturation by Molybdenum. Steel in Translation, 2016, vol. 46, no. 2, pp. 79-82.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B9">
    <label>9.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Домбровский, Ю. М. К вопросу о технологических параметрах микродуговой химико-термической обработки (МДХТО) / Ю. М. Домбровский, М. С. Степанов, Л. В. Давидян // Известия ВолгГТУ, №5 (160).- Волгоград.-2015. (Серия «Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении»). - С. 130-131.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Dombrovsky, Yu.M., Stepanov, M.S., Davidyan, L.V. K voprosu o tekhnologicheskikh parametrakh mikrodugovoy khimiko-termicheskoy obrabotki (MDKhTO). [Revisiting technological parameters of microarc thermochemical treatment (MTCT).] Izvestia VSTU, 2015, no. 5(160), pp. 130-131 (Series “Problems of materials science, welding and strength in machine building”) (in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B10">
    <label>10.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Домбровский, Ю. М. Особенности молибденирования стали в режиме микродугового нагрева / Ю. М. Домбровский, М. С. Степанов // Известия ВолгГТУ. - №5 (160).-Волгоград. - 2015. (Серия «Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении»). - С. 135-138.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Dombrovsky, Yu.M., Stepanov, M.S. Osobennosti molibdenirovaniya stali v rezhime mikrodugovogo nagreva. [Features of molybdenizing of steel under conditions of microarc heating.] Izvestiya VSTU, no. 5(160), pp. 135-138 (Series “Problems of materials science, welding and strength in machine building”) (in Russian).</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
