В последние годы методы послойного синтеза изделий-прототипов, который входит в аддитивные технологии сформировали принципиально новое направление в технологии, где необходимо изготовить опытные, единичные, эксклюзивные и уникальные образцы изделий. Коренное отличие этих методов заключается в том, что готовая деталь получается не путем снятия слоя материала с заготовки, как это принято в традиционных способах обработки, а за счет послойного наращения материала с одновременным получением заданной формы и размеров изделия. При этом главная особенность этих способов заключается в обязательном применении трехмерного компьютерного проектирования изделия как исходного этапа технологии послойного синтеза. Применение данных технологий особенно перспективным видится в сфере производства корпусных элементов радиоэлектронной аппаратуры ввиду способности учитывать специфику оборудования. Использование аддитивных технологий обеспечивает повышение эксплуатационных показателей и уменьшение влияние форм-фактора корпуса на этапе производства. Дополнительным преимуществом аддитивной установки является то, что при изготовлении преформы не требуются прибегать к сторонним технологическим решениям в виде вырезки, вытачивания, сваривания, что требует дополнительного оборудования и привлечения квалифицированных специалистов. С помощью моделирования механизмов работы 3D принтеров можно обеспечить полностью автоматическое производство преформы, имея аддитивную установку. А управление технологическим процессом аддитивного производства позволит обеспечить качество итогового изделия.
In recent years, the methods of layer-by-layer synthesis of prototype products, which is included in additive technologies, have formed a fundamentally new direction in technology, where it is necessary to produce experimental, single, exclusive and unique product samples. The fundamental difference between these methods is that the finished part is obtained not by removing a layer of material from the workpiece, as is customary in traditional methods of processing, and due to the layer-by-layer build-up of the material while obtaining a given shape and size of the product. At the same time, the main feature of these methods is the mandatory use of three-dimensional computer-aided design of the product as the initial stage of layer-by-layer synthesis technology. The use of these technologies is particularly promising in the production of housing elements of electronic equipment due to the ability to consider the specifics of the equipment. The use of additive technologies provides an increase in performance and a decrease in the influence of the form factor of the body at the production stage. An additional advantage of the additive installation is that in the manufacture of preforms are not required to resort to third-party technological solutions in the form of cutting, grinding, welding, which requires additional equipment and the involvement of qualified specialists. With the help of modeling mechanisms of 3D printers, it is possible to provide fully automatic production of preforms, having an additive installation. A process control additive production will ensure the quality of the final product.