С давних времен и по настоящее время в строительстве широко применяются штучные материалы: бетонные и керамзитобетонные блоки [2; 3; 5], блоки из силпора [6], керамические блоки, кирпич различных видов и марок, пено-, газобетонные, доломитовые блоки и др. Значительную долю из них занимают цементно-содержащие материалы. Одним из таких строительных материалов является бетон. Весомыми преимуществами использования бетона являются: невысокий уровень затрат при изготовлении конструкций; возможность механизации и автоматизации при изготовлении бетонных конструкций и замешивании бетонных смесей; возможность изготовления конструкций оптимальной формы; долговечность; негорючесть и высокая огнестойкость.К недостаткам бетона можно отнести: низкую прочность на растяжение; изолирующие свойства; подверженность атмосферным воздействиям.В связи с недостаточно высокими показателями ряда эксплуатационных свойств цементно-содержащих материалов была поставлена задача поиска современных способов улучшения их физических свойств.Анализ современных научных работ в этой области показал, что одним из самых эффективных методов повышения физических свойств является активация. Различные методы активации приводят к уменьшению размеров зёрен цемента, достижению равномерного распределения воды в цементе, а также созданию мелкокристаллической структуры цементного камня. За счет этого наблюдается повышение активности цемента, и рост темпов его твердения. Также отмечается улучшение свойств цементного камня, таких как прочность [1], морозостойкость и водонепроницаемость.Первым способом является механическая активация.Под механической активацией понимают тонкое измельчение материалов, что, в свою очередь, ведет к увеличению показателей удельной поверхности, разрушению структурно слабых и нестабильных частиц. Измельчение цементного клинкера ведут до получения высокой удельной поверхности, так как дисперсность влияет на качество применяемого цемента. Для проведения активации применяются барабанные и вибрационные шаровые мельницы, а также дезинтеграторы и планетарные мельницы. В Таблице 1 приведены характеристики цементов при различных способах измельчения.Таблица 1 – Характеристика цементов при различных способах измельченияМатериал Уд. пов-ть, см2/гСодержание в % фракций, мкмRсж,28 сут.<5<10<20<30<40<50<60>60Исходный цемент225011,78,2514,617,916,613,59,38,5539,5Активированный цемент, помол – шаровая мельница320015,37,1112,520,519,615,06,53,3550,9Активированный цемент, помол – измельчитель-дезинтегратор280012,815,229,624,110,55,32,1-51,3 Вторым способом является аэротермоактивация.Термоактивация достигается за счет удаления кислорода с поверхности частиц цемента. Одним из способов данного вида активации является замена воздуха, адсорбированного с внутренних поверхностей, на реакционноспособные газы, например, на оксид углерода или соединения кислорода, что позволяет в дальнейшем регулировать сроки схватывания частиц цемента.При применении в качестве адсорбированных элементов оксида углерода наблюдается сокращение сроков схватывания цементного теста, что можно объяснить химическим взаимодействием с растворенной известью.При данных воздействиях в конечном итоге возрастает прочность бетона и увеличивается водонепроницаемость бетона.Также для повышения активности цемента применяют сухой способ обработки цемента путём взаимодействия с электромагнитным полем. Цемент подвергают распылению в разрядной камере, продуваемой кислородом. Обработку производят токами, сила тока около 70мА. При этом способе возможно увеличение прочности бетона до 30%.Еще одним способом активации является измельчение клинкера с добавлением пластифицирующей добавки, при этом повышается гидравлическая активность цемента. Активация заполнителей и наполнителей является недооценённым способом, а именно, активация минеральных компонентов, полученных при импульсном электрическом дроблении в различных жидких средах. Также показано, что при использовании активированного заполнителя по электроимпульсной технологии наблюдается заметное повышение прочности.Активация воды и водных систем затворения является одним из эффективных способов повышения эксплуатационных свойств гипсового и цементного вяжущих [4].Для активации воды используется электролиз и обработка магнитным полем. При электролизе воды у анода образуется кислая среда, а у катода – щелочная, при отключении тока среда становится нейтральной, что способствует повышению прочности бетона на 30%.Также существует магнитная активация воды путем воздействия на нее электромагнитного поля, что позволяет получать следующие результаты: ускорение процесса твердения бетона; повышение стойкости бетона к агрессивным воздействиям; повышение общей прочности бетона; экономия ингредиентов.Тем не менее, данный метод широко не используется из-за низкой воспроизводимости результатов и недостаточно изученной природы влияния магнитного поля на воду.Из результатов проведенных исследований следует, что принятие решения о применении того или иного способа активации зависит от ряда технологических и других факторов. На взгляд авторов, наиболее эффективным и распространенным методом следует считать механическую активацию, так как тонкость помола обеспечивает высокую удельную площадь поверхности, что приводит к стабильному улучшению физических свойств материала.