<?xml version="1.0"?>
<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Actual directions of scientific researches of the XXI century: theory and practice</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Actual directions of scientific researches of the XXI century: theory and practice</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">2308-8877</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">5212</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.12737/10204</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Секция «Наукоемкие технические средства и технологии деревообрабатывающего и мебельного производства»</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>Section &amp;#34;Knowledge-intensive Technical Means and Technologies of Woodworking and Furniture Production&amp;#34;</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Секция «Наукоемкие технические средства и технологии деревообрабатывающего и мебельного производства»</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">Test for compression of samples from wood polymer-the sandy composite</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Испытание на сжатие образцов из древесного полимер-песчаного композита</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Стородубцева</surname>
       <given-names>Тамара Никаноровна</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Storodubtseva</surname>
       <given-names>Tamara Nikanorovna</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>tamara-tns@yandex.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>доктор технических наук;доктор технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>doctor of technical sciences;doctor of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Давыдов</surname>
       <given-names>Н. </given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Davydov</surname>
       <given-names>N. </given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова</institution>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Voronezh State University of Forestry and Technologies named after G.F. Morozov</institution>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2015-03-18T00:00:00+03:00">
    <day>18</day>
    <month>03</month>
    <year>2015</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2015-03-18T00:00:00+03:00">
    <day>18</day>
    <month>03</month>
    <year>2015</year>
   </pub-date>
   <volume>3</volume>
   <issue>2</issue>
   <fpage>451</fpage>
   <lpage>455</lpage>
   <self-uri xlink:href="https://zh-szf.ru/en/nauka/article/5212/view">https://zh-szf.ru/en/nauka/article/5212/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>ни для кого не секрет, что древесина — это материал, который активно применяется в строительстве, ведь он обладает отличными экс-плуатационными характеристиками, а наряду с тем имеет действительно красивый внешний вид. Тем не менее, и у него есть одна особенность: при обработке древесины образуется большое число отходов и обрезков, особенно в том случае, если изделие имеет сложную форму или большие габариты. На протяжении последних нескольких десятков лет актуальным был вопрос о более эффективном использовании данного материала. Во многом именно это повлияло на развитие производства фанеры, а затем и древесных плит. Но XXI век стал эпохой композитных материалов: можно с уверенностью сказать, что с появлением ДПК произошла очередная промышленная революция. Любой материал характеризуется некоторыми параметрами. Одной из главных характеристик ДПК является предел прочности при сжатии. В статье приведена методика и результаты </p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>for anybody not a secret that wood — is material which is actively applied in construction, after all it possesses excellent operational characteristics, and along with that has really beautiful appearance. Nevertheless, and it has one feature: when processing wood the large number of waste and scraps, especially is formed in case the product has a difficult form or big dimensions. For the last several tens years the question of more effective use of this material was actual. In many respects it influenced development of production of plywood, and then and wood plates. But the XXI century became an era of composite materials: it is possible to tell with confidence that with the advent of DPK there was the next industrial revolution. Any material is characterized by some parameters. One of the main characteristics of DPK is strength at compression. The technique and results of test wood polymer - a sand composite on compression is given in article.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>древесина</kwd>
    <kwd>композиционные материалы</kwd>
    <kwd>испытания на сжатие</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>wood</kwd>
    <kwd>composite materials</kwd>
    <kwd>compression tests</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p>УДК 674.8:620.22 ИСПЫТАНИЕ НА СЖАТИЕ ОБРАЗЦОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО полимер-ПЕСЧАНОГО композитаTEST FOR COMPRESSION OF SAMPLES FROM WOOD POLYMER-THE SANDY COMPOSITEСтородубцева Т. Н., д. т. н.,  профессор,Давыдов Н., студент, ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия», г. Воронеж,  РоссияDOI: 10.12737/10204 Аннотация: ни для кого не секрет, что древесина — это материал, который активно применяется в строительстве, ведь он обладает отличными эксплуатационными характеристиками, а наряду с тем имеет действительно красивый внешний вид. Тем не менее, и у него есть одна особенность: при обработке древесины образуется большое число отходов и обрезков, особенно в том случае, если изделие имеет сложную форму или большие габариты. На протяжении последних нескольких десятков лет актуальным был вопрос о более эффективном использовании данного материала. Во многом именно это повлияло на развитие производства фанеры, а затем и древесных плит. Но XXI век стал эпохой композитных материалов: можно с уверенностью сказать, что с появлением ДПК произошла очередная промышленная революция. Любой материал характеризуется некоторыми параметрами. Одной из главных характеристик ДПК является предел прочности при сжатии. В статье приведена методика и результаты испытания древесного полимер-песчаного композита на сжатие.Summary: for anybody not a secret that wood — is material which is actively applied in construction, after all it possesses excellent operational characteristics, and along with that has really beautiful appearance. Nevertheless, and it has one feature: when processing wood the large number of waste and scraps, especially is formed in case the product has a difficult form or big dimensions. For the last several tens years the question of more effective use of this material was actual. In many respects it influenced development of production of plywood, and then and wood plates. But the XXI century became an era of composite materials: it is possible to tell with confidence that with the advent of DPK there was the next industrial revolution. Any material is characterized by some parameters. One of the main characteristics of DPK is strength at compression. The technique and results of test wood polymer - a sand composite on compression is given in article.Ключевые слова:  древесина, композиционные материалы, испытания на сжатиеKeywords: wood , composite materials, compression tests  Вопрос о вторсырье в России является на сегодняшний день довольно важным и требующим большого внимания как со стороны изготовителей всевозможной продукции, так и со стороны их потребителей. Гораздо проще и дешевле переработать уже отслужившие свое всевозможные предметы и товары или отходы, образующиеся при их производстве, нежели закупать только недавно добытое сырье. </p>
 </body>
 <back>
  <ref-list/>
 </back>
</article>
