кандидат технических наук;
candidate of technical sciences;
кандидат технических наук;
candidate of technical sciences;
Выполнена работа, позволяющая оптимизировать трудозатраты на реверс-инжиниринг изделий для новых или ремонтируемых существующих серий подвижного состава железных дорог: прототипов, дефицитных полимерных или металлических запасных частей, нестандартных приспособлений, модельной и технологической оснастки, в условиях сервисных и локомотиворемонтных предприятий. Целью работы является разработка обучающего материала с описанием пошагового 3D-сканирования запасных частей на оптических 3D-сканерах RangeVision с применением поворотного стола и без, обработки в периферийных программах полученного «скана» в файл промежуточного формата перед разработкой твердотельной 3D-модели. Методы исследования: Для разработки методики использованы цифровые базы данных .stl-файлов запасных частей подвижного состава, материалы по 3D-сканированию, разработанные авторами в период 2019-2025гг. в процессе внедрения реверс-инжиниринга в сервисном и локомотиворемонтном производстве. Новизна работы: Методика реверс-инжиниринга запасных частей подвижного состава, изготавливаемых 3D-печатью в условиях ограниченного времени, включает в себя комплексный подход «от оригинала изделия до напечатанной запчасти».
The study is done to optimize labor costs for reverse engineering of products for new or existing series of railway rolling stock under repair: prototypes, scarce polymer or metal spare parts, non-standard devices, model and technological equipment, in the conditions of service and locomotive repair enterprises. The study objective is to develop training material describing step-by-step 3D scanning of spare parts by RangeVision optical 3D scanners with and without a rotary table, processing the resulting "scan" into an intermediate format file in peripheral programs before developing a solid-state 3D model. Research methods: Digital databases of .stl-files of rolling stock spare parts and 3D scanning materials developed by the authors during 2019-2025 were used to develop the methodology while implementing reverse engineering in service and locomotive repair production. The novelty of the work: The technique of reverse engineering of rolling stock spare parts produced by 3D printing in a limited time includes an integrated approach "from the original product to the printed spare part".