When processing large skins, pinch rubberized rollers of leather machines must provide a sufficiently uniform pressure along the entire length of the shaft, as the thickness of the skins can vary up to 8 mm and more. The distribution of additional pressure is also affected by the buckling of the pinch and knife shafts, thus, with the aisle width greater than 2 m, additional factors affecting the wear of the roller surface must be considered. The article presents the results of experimental research into the wear of rubberized rollers as employed under factory conditions.
shaft , deformation, wear , leather machinery, power, strain, rubber layer, destruction
Особенностью обрезиненных прижимных валов кожевенных машин является их работа в кислой и щелочной средах при температуре около 60 оС. Конструктивно такой вал представляет собой толстостенную трубу, покрытую не менее чем двумя слоями резины. Внутренний слой толщиной до 7 мм выполняется из относительно жесткой резины с большим содержанием серы, что увеличивает прочность ее соединения с металлической основой -поверхностью трубы, а наружный, толщиной 20–25 мм, состоит из достаточно мягкой резины. Этим обеспечивается снижение перепада давлений на полуфабрикат при колебании его толщины на разных топографических участках и в разных образцах полуфабриката. Однако слишком мягкая подложка для получения заданного технологического давления требует большей деформации резины, что может привести к быстрому износу покрытия.
1. Afanas’ev, V.V. and Ivanov, V.A. Metodika upravleniia kachestvom obrabotki natural’nykh kozh s primeneniem neirosetevykh tekhnologii [Neural network technologies as applied to genuine leather processing: Quality control methodology]. Moscow: MGUDT Publ., 2004. 11 p.
2. Ivanov, V.A., Tokarev, M.V., and Pavlovich, A.G. Primenenie regressionnogo analiza dlia otsenki kachestva mekhanicheskoi obrabotki kozhi [Using regressional analysis for quality assessment of mechanical processing of leather]. Avtomatizatsiia i kompleksnaia mekhanizatsiia protsessov legkoi promyshlennosti [Automatization and complex mechanization of textile industry processes]. Moscow: TsNIITEILEGPROM, 1988. p.153.
3. Ivanov, V.A., and Rashkin, V.V. Tendentsii i perspektivy razvitiia oborudovaniia kozhevennykh proizvodstv [Leather-working equipment: development trends and prospects]. “lektrotekhnicheskie i informatsionnye kompleksy i sistemy [Electrotechnical and information complexes and systems]. Vol. 8. 2012. № 1. pp. 47-52.
4. Ivanov, V.A., Shagunov, D.V., and Baikin, S.D. Modernizatsiia oborudovaniia servisa kak sposob rashreniia ego tekhnicheskikh vozmozhnostei [Equipment updating as a way to extending its technical potential]. Elektrotekhnicheskie i informatsionnye kompleksy i sistemy [Electrotechnical and information complexes and systems]. Volume 8, 2012. № 2. pp. 2-8.
5. Poturaev, V.N., and Dyrda, V.I. Rezinovye izdelia mashin [Rubbers in machinery]. Moscow: Mashinostroenie Publ., 1977. 216 p.
6. Rashkin, V.V., and Ivanov, V.A. Tendentsii i perspektivy razvitiia oborudovaniia kozhevennykh proizvodstv [Leather-working equipment: development trends and prospects]. “lektrotekhnicheskie i informatsionnye kompleksy i sistemy [Electrotechnical and information complexes and systems]. Vol. 8. 2012. № 1. pp. 40-46.
