Воронеж, Воронежская область, Россия
В работе рассмотрены методики оценки характеристик применительно к этому виду древесного биотоплива. Часть методик принята национальными стандартами Российской Федерации, другая часть предлагается по причине отсутствия нормативных документов. Интерес к твердому биотопливу в последнее десятилетие непрерывно растет, образовался достаточно устойчивый рынок, имеются свои лидеры. До не давних пор отсутствие законодательно утвержденных методик определения физико-механических, тепловых, химических характеристик создавало значительные трудности для развития этого перспективного направления промышленного производства как в Европе, так и в Российской Федерации.
влага, газ, зольность, испытание, методика, оборудование, пеллета, плотность, размер, содержание, точность
В связи с непрерывным повышением цен на ископаемые энергоносители и ограниченностью их мировых резервов большой интерес в последние годы проявляется к твердому топливу из возобновляемых источников. Большинство стран, включая те, которые обладают значительными запасами природных энергоносителей, разрабатываются государственные программы, принимаются нормативные документы, направленные на стимулирование производства биотоплива из растительного сырья. Для России, обладающей большими запасами древесной биомассы, которая скапливается в виде отходов на деревопе-рерабатывающих заводах, требующих скорейшей утилизации, задача производства полезной продукции из этого сырья, несомненно, является актуальной [1]. При этом напряженная экологическая обстановка стимулирует поиск альтернативных менее опасных видов топлива [2].
Применение пеллет из древесного сырья снижает выброс парниковых газов в атмосферу. При этом не нарушается баланс СО2 в атмосфере по причине возобновляемое этого сырья. Высвобождаемый газ СО2 в топливе на основе отходов растительного происхождения считается «нейтральным». Древесина высвобождает такое количество СО2, которое поглотило в период роста, так называемый закрытый углеродный обмен. Во время сжигания не-возобновляемых угля, нефти, природного газа, наоборот, высвобождается углекислый газ, собранный за миллионы лет. Это обстоятельство является причиной повышения содержания СО2 в атмосфере, создается парниковый эффект. Древесные отходы в отличие от ископаемых углеводородов практически не содержат серы и фосфора, что обеспечивает при их сжигании невысокую токсичность отходящих газов. Также технологический процесс изготовления древесного биотоплива, как правило, не требуется использования химических связующих или других составляющих. Однако сырье требует дополнительных затрат на подготовку, например, сушку, характеризующуюся значительными затратами энергии [3]. Одновременно применение древесного топлива позволяет увеличить полезный выход древесины, который сейчас находится на низком уровне и составляет 40...60 %. По различным данным ежегодно в России перерабатыва-ется 170 млн м древесины и, соответственно, образуется около 70 млн м древесных отходов, требующих переработки или утилизации.
1. Сафонов А. О. Пути рационального использования отходов древесины и сельскохозяйственных растений [Текст] / А. О. Сафонов, Чжоу Динггуо, Чжан Ян [и др.] // Вестник Таджикского технического университета. - 2012. - № 4 (16). - С 11-14.
2. Сафонов, А. О. Состояние и перспективы производства новых видов древесного биотоплива [Текст] / А. О. Сафонов, Е. В. Зотова // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика: сб. науч. тр. - Воронеж : ВГЛТА, 2013. - Вып 5. - С. 320-324.
3. Сафонов, А. О. Тепломассоперенос и динамика сушки дисперсных материалов в барабанных сушилках [Текст] / А. О. Сафонов. - Воронеж : ВГУ, 2002. - 240 с.
4. ГОСТ Р 54220-2010 (ЕН 14961-1:2010) Биотопливо твердое. Технические характеристики и классы топлива. Часть 1. Общие требования. - М., 2012. - 43 с.
