Санкт-Петербург, г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
Одной из приоритетных задач, при организации питания военнослужащих в районах Крайнего Севера и в Арктической зоне Российской Федерации в настоящее время является доведение всех необходимых организму пищевых веществ (нутриентов). При этом масса продовольственного пайка не должна увеличиваться. Для реализации данной задачи предложено технологическое решение производства макаронных изделий с животным белком и повышенным содержанием питательных веществ (в частности ретинола – витамина А, минеральных веществ, микроэлементов, омега-3 и омега-6 жирных кислот), из хлебопекарной муки из мягких сортов пшеницы. В целях достижения поставленной задачи в состав макаронных изделий была включена обогащающая добавка (печень говяжья) в количестве 30 % от общего объема теста. Состав ингредиентов, их количество и влияние на количество нутриентов в модифицированном продукте питания были рассчитаны по специально разработанной программе. Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения реализуется за счет использования модернизированного технологического оборудования. Устройство для ультразвуковой магнитострикционный обработки муки обеспечивает снижение зараженности пшеничной муки патогенными микроорганизмами и плесенью. Использование в конструкции макаронного пресса устройства для обработки технологического полуфабриката ультразвуком в процессе прессования позволяет использовать пшеничную муку с низким содержанием клейковины. Модернизация устройства для сушки макаронных изделий, за счет включения источников ультразвука и инфракрасного излучения, обеспечила ускорение процесса сушки макаронных изделий с повышенным содержанием животного белка без снижения показателей качества. В результате экспериментальных исследований были получены эмпирические зависимости качества предложенных макаронных изделий от воздействия ультразвука и инфракрасного излучения. Интенсификация процесса производства макаронных изделий с животным белком и с повышенным содержанием питательных вещества составила 22–26 %, при одновременном повышении предела прочности готовых изделий на 20–25 %.
Макаронное тесто, печень говяжья, технологическое оборудование, ультразвук, инфракрасное узлучение, сушка, упаковка
Введение
Разработка технических решений по повышению эффективности продовольственного обеспечения Вооруженных сил Российской Федерации (ВС РФ) и их применение в органах продовольственной службы обуславливают необходимость создания технологий, направленных на обеспечение хранения продовольствия, производство консервированных и концентрированных продуктов питания, улучшение качества организации питания, а также совершенствование процессов приготовления пищи на полевых технических средствах продовольственной службы (ПТС ПС).
Общая структура и состав технологических решений по реализации приведенных задач показаны на рис. 1.
Особая роль среди этих технологических решений принадлежит технологиям производства и хранения продовольствия для группировки войск (сил) в районах Крайнего Севера и Арктической зоне Российской Федерации (КС и АЗ).
К ним относятся:
- Технология магнитострикционной очистки муки,
подготовки комплексной мучной смеси повышенной пищевой ценности (ППЦ), прессования макаронного теста и акустической сушки в псевдоожиженном слое [1];
- Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения;
- Технология инактивирования и прекращения микробиологических и аэробных процессов в продуктах питания;
- Способ электростимуляции парного мяса.
В целях расширения ассортимента продуктов питания, повышения пищевой ценности и витаминизации продовольственного пайка для военнослужащих, проходящих службу в районах КС и АЗ РФ, предложена «Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения».
Объекты и методы исследования
Предлагаемая технология, в сравнение с
|
Технологические решения производства продовольствия |
|
|
|
|
|
|
Технология магнитострикционной очистки муки, подготовки комплексной мучной смеси повышенной пищевой ценности, прессования макаронного теста и акустической сушки в псевдоожиженном слое. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения. |
|
|
|
|
Технологические решения по улучшению организации питания |
|
Способ низкотемпературного запекания мясных и рыбных блюд. |
|
Технология ускорения процесса созревания и приготовления мясных полуфабрикатов. |
|
Технология разработки адаптогенов для повышения резистентности организма человека при адаптационном напряжении в районах КС и АЗ. |
|
Способ увеличения содержания пищевых волокон, витаминов и минеральных веществ в рационах и пайках. |
|
Технологические решения |
|
Технологические решения по модернизации ПТС ПС |
|
Технологические решения по производству хлеба |
|
Технологические решения по хранению продовольствия |
|
Технология повышения коэффициента полезного действия теплового блока полевой кухни за счет снижения теплоотдачи стенок корпуса. |
|
Технология инактивирования и прекращения микробиологических и аэробных процессов в продуктах питания. |
|
Технологические решения ускорения процесса созревания мяса |
|
Способ модернизации конструкции малолитражной кухни в целях повышения эффективности отдачи энергии от продуктов сгорания при снижении температуры уходящих газов. |
|
производства мелкоштучных хлебобулочных изделий с повышенными сроками хранения. |
|
Способ тендеризации мяса. |
|
Способ реализации объемно-капиллярного испарения для повышения эффективности сжигания топлива. |
|
Способ повышения функциональных возможностей работы средств приготовления пищи за счет использования метода пиролизного горения твердого топлива. |
|
Способ воздействии электрического поля на кинетику процесса горения с целью повышения эффективности сжигания жидкого топлива. |
|
Способ воздействии электрического поля на кинетику процесса горения. |
|
Технология сепарированной очистки от примесей, электрогидравлического размола зерна и электроконтактной выпечки хлеба. |
Рисунок 1 – Структура и состав технологических решений по повышению эффективности продовольственного обеспечения Вооруженных сил Российской Федерации
Figure 1 – The Structure and composition of technological solutions for improving the food security of the Armed Forces of the Russian Federation
|
Макаронный пресс (УМ-0,4, магнитострикционный ультразвуковой излучатель ПМС-4–22, частота УЗ – 22 ± 0,5 кГц; интенсивность 1,5–2 Вт/см2; амплитуда 30 мкм; Р ˃ 10 Мпа). |
|
Оборудование для прессования полуфабрикатов макаронных изделий |
|
Измельчитель говяжьей печени (коллоидная мельница К6-ФКМ, производительность – 50 кг/ч, размер ячейки – 150 мкм). |
|
Оборудование для подготовки исходного сырья |
Romanchikov S.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 3, pp. 96–104
|
Устройство для сушки макаронных изделий (УДСМИ-3, ультразвуковой аппарат «Соловей» УЗАГС-0,3/22–Ов, мощность колебаний – 300 Вт, частота 22 ± 1,65 кГц, интенсивность колебаний (1 м) не менее – 175 дБ, время непрерывной работы – 8 ч. ТЭН инфракрасного излучения, диапазон инфракрасного излучения – 3,6 мкм). |
|
Оборудование для сушки полуфабрикатов макаронных изделий |
|
Устройство для ультразвуковой магнитострикционный обработки муки (вибрационный стенд, ультразвуковой излучатель «ПМС-0,1/44», частота УЗ – 22–2,5 кГц; амплитуда – 10 мкм; интенсивность – 10 Вт/см2). |
Рисунок 2 – Модернизированное технологическое оборудование для производства макаронных изделий с говяжьей печенью
Figure 2 – Modernized technological equipment for the production of pasta with beef liver
существующей технологией и технологией магнитострикционной очистки муки, подготовки комплексной мучной смеси повышенной пищевой ценности, прессования макаронного теста и акустической сушки в псевдоожиженном слое [1] отличается тем, что для витаминизации и обогащения животным белком можно использовать обогащающую добавку – говяжья печень (сырая, охлажденная) в объёме 30 % (к массе продукта).
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Измельчитель
![]()
![]()
|
Измельчитель |
|
|
o п е р а ц и и |
|
||||||||||||||||||||||||||
муки; макаронного пресса; устройства для ускоренной сушки макаронных изделий (рис. 2).
Результаты и их обсуждение
|
W муки – 13 %; Клейковина не ˃ 25 %; t муки – 10–20 ºС; |
|
Размер частиц ˃ 150 мкм; W печени – 15 %. |
Для удаления излишней влаги из консистенции технологического полуфабриката (теста), включающего измельченную говяжью печень, в состав технологического оборудования входит источник инфракрасного излучения. Необходимость его применения обусловлена более высоким значением влажности говяжьей печени (вода – 71 %), чем в сублимационном мясе (вода – 7 %), которое применялось в раннее рассмотренной технологии [1],
|
Макаронный пресс частота УЗ – 22 ± 0,5 кГц; Интенсивность 1,5–2 Вт/см2; А УЗ – 20 мкм; Р ˃ 10 МПа. |
|
Приготовление макаронного теста. Замес |
|
Дозатор. Смеситель |
|
Дозирование ингредиентов 30:70; W теста – 26–28 %; t воды – 25 ºС. |
|
2 |
 |
|||
 |
|||
|
|
3 |
|
Прессование. Обдувка. Нарезка |
|
Стабилизация. Охлаждение |
|
t возд. – 25–30 ºС; W мак изд – 60–65 %; τ стаб – 3–4 часа; τ охл – 1 час; S воздуха – 1 м/с. |
|
t возд. – 25 ºС; W возд. – 60–70 %; W пми – 24–26 %; t пми – 60 ºС. |
|
τ 1 этап – 2 мин; t возд. +95 ºС; W возд. 95 %; τ 2 этап – 53 мин; t возд. – 60 ºС; W возд. 70 %; W мак изд – 11 % |
|
4 |
|
Сушка |
|
Автомат упаковочный. |
|
Устройство для сушки МИ I УЗ – 140 дБ. Частота 22 + 1,65 кГц. |
|
|
|
Т е х н о л о г и ч е с к и е |
|
П а р а м е т р ы т е х н о л о г и ч е с к и х о п е р а ц и й |
|
Figure 3 – Technological processes in the proposed technology of pasta production with the use of ultrasound and infrared radiation
Романчиков С. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 3 С. 96–104
Таблица 1 – Основные преимущества технологии интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения
Table 1 – The main advantages of the technology for intensification of pasta production with the use of ultrasound and infrared radiation
|
Этапы |
Преимущества |
|
Подготовка ингредиентов |
Минимизирует попадание в тесто бактерий кишечных палочек, патогенных микроорганизмов и плесени. |
|
Сокращает время подготовки обогащающей добавки. |
|
|
Снижает количество воды, используемой для замеса. |
|
|
Приготовление макаронного теста |
Позволяет использовать добавку, содержащую животный белок – 17,9 г и ретинол (витамин А) – 8,2 мг в 100 г продукта. |
|
Позволяет использовать пшеничную муку с низким содержанием клейковины. |
|
|
Обеспечивает равномерность распределения частиц говяжьей печени в объеме изделий, что повышает прочность макаронных изделий. |
|
|
Прессование макаронного теста |
Способствует механоактивации и деагломерации в процессе компактирования (упрочнение связей частиц муки с говяжьей печенью) частиц муки в изделии. |
|
Уменьшаются процессы трения, что снижает температуру в процессе прессования технологических полуфабрикатов. |
|
|
Снижает в 2–5 раза силы трения и давление в матрице и шнековой трубе макаронного пресса. |
|
|
Увеличивает пластичность и снижает внутренние напряжения. |
|
|
Повышает предел прочности макаронных изделий при заметном снижении гигроскопичности. |
|
|
Выделяемая влага на поверхность полуфабриката является своеобразной смазкой при проходе технологического полуфабриката через фильеры матрицы. |
|
|
Увеличивается ресурс пресс-формы на 30–40 %. |
|
|
Сушка полуфабрикатов макаронных изделий ППЦ |
Интенсификация процесса на 24–26 % при одновременном повышении прочности готовых изделий на 20–25 %. |
|
Снимаются напряжения между внешними и внутренними слоями структуры макаронных изделий вибрационным способом. |
|
|
Позволяет осуществить щадящие изменения структуры белков и углеводов в макаронном тесте. |
|
|
Снижается микробиальное обсеменение (рН более 4) |
|
|
Снижается влагопоглощение, повышаются потребительские свойства и санитарно-гигиенические показатели макаронной продукции за счет пастеризации. |
|
|
Стабилизация полуфабрикатов |
Повышается прочность макаронных изделий, за счет минимизации микротрещин на поверхности. |
|
Отбраковка и упаковка |
Увеличивается срок хранения макаронных изделий. Уменьшается ломкость при транспортировке и хранении. |
![]()
и способностью инфракрасного излучения длиной волны λ 0,77–15 мкм значительно глубже проникать во внутренние слои полуфабриката.
Принципиальная схема технологических процессов в предлагаемой технологии показана на рис. 3.
Сущность технологии заключается в реализации следующих технологических процессов.
-
- Подготовка ингредиентов:
- измельчение печени говяжьей до тонкоизмельчён- ного фарша с частицами размером не более 150 мкм [2];
- подготовка пшеничной муки: взвешивание на весах, рыхление и насыщение муки кислородом (аэрация муки), отделение от муки посторонних включений, магнитострикционная очистка (механическое повреждение поверхности микроорганизмов (деформация структуры грибков, плесени, бактерий)).
- Приготовление макаронного теста.
В соответствии с рецептурой производится дозирование ингредиентов в соотношении: мука пшеничная высшего сорта – 70–73 %; обогащающая добавка (говяжья печень) – 27–30 %, содержащая животный белок – 17,9 г и витамин А (ретинол), в количестве 8,2 мг на 100 г продукта.
Основные преимущества предлагаемой техно- логии показаны в табл. 1.
Для определения состава ингредиентов и их количества используется разработанная программа [3–5], результаты вычислений представлены в табл. 2.
Смешивание ингредиентов осуществляется в течение 15–18 мин при подаче воды для замеса температурой 22–25 °С. Тесто доводится до влажности 34–36 % [6–9].
-
- Прессование макаронного теста. На данном этапе макаронное тесто с обогащающей добавкой прессуется при давлении (Р ˃ 10 МПа) в виде трубчатых изделий диаметром 6 мм в поле ультразвука, воздействие которого осуществляется в зоне макаронной матрицы с частотой
22 ± 0,5 кГц, интенсивностью 1,5–2,0 Вт/см2, амплитудой 20 мкм. После прессования полу- фабрикаты обдуваются воздухом температурой 22–25 °С и нарезаются длиной 250 мм [11–14]. Принципиальная схема технологического процесса прессования полуфабрикатов макаронных изделий представлена на рис. 4.
Макаронное тесто, содержащее пшеничную муку мягких сортов и добавку (говяжью печень), имеет относительно низкую долю основного структурообразующего компонента изделий – клейковинных белков. В результате прессование
Romanchikov S.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 3, pp. 96–104
Таблица 2 – Сравнительная характеристика пищевой ценности макаронных изделий, изготовленных по традиционной и предложенной технологиям
Table 2 – Comparative characteristics of the nutritional value of macaroni products manufactured according to the traditional and the proposed
technologies
|
№ Вещество п/п |
Макаронные изделия с говяжьей печенью |
Традиционные макаронные Сравнительная изделия характеристика |
|
|
1. Вода, г |
11,0 |
13,0 |
|
|
2. Белок, г |
12,93 |
10,8 |
+ 2,13 |
|
3. Жир, г |
2,02 |
1,3 |
+ 0,72 |
|
4. Насыщенные жирные кислоты, г 0,53 |
0,2 |
+ 0,33 |
|
|
5. Калий, мг |
168,5 |
122,1 |
+ 46,4 |
|
6. Натрий, мг |
33,3 |
3,1 |
+ 30,2 |
|
7. Фосфор, мг |
154,4 |
86,2 |
+ 68,2 |
|
8. Аскорбиновая кислота, мг |
9,9 |
0,0 |
+ 9,9 |
|
9. Ретинол, мг |
2,46 |
0,0 |
+ 2,46 |
|
10. Каротин, мкг |
0,3 |
0,0 |
+ 0,3 |
|
11. Витамин Е, мг |
3,1 |
0,0 |
+ 25,8 |
|
12. Витамин В12, мг |
18,1 |
0,0 |
+ 18,1 |
|
13. Ниацин, мг |
3,54 |
1,2 |
+ 2,34 |
|
14. Энергетическая ценность, кка |
л 271,9 |
334 |
– 62,1 |
полуфабрикатов макаронных изделий под воздействие ультразвука на молекулярном уровне происходит более плотная укладка макромолекул макаронного теста и улучшаются физические свойства макаронных изделий [15].
-
- Процесс сушки включает в себя два этапа. Первый этап – сверхвысокотемпературный. Осу- ществляется в течение 2 мин при температуре воздуха
+95 °С, влажности 95 %, уровне звукового давления
|
+60 °С, влажности 70 %, уровне звукового давления
140 дБ, интенсивности инфракрасного излучения 3,6 мкм. До влажности готовых изделий 11 % (рис. 5) [16, 17].
Сушка макаронных изделий в предлагаемой технологии эффективнее существующей за счет комплексного воздействия инфракрасного и ультразвукового излучения на технологический полуфабрикат.
|
|
|
Зона выда см поверхн |
|
вливания воды и ачивания ости фильеры |
|
Зона создания давления |
|
шения трения частиц (белков, дов, жиров и др.) находящихся в ебательном движении |
|
Зона |
|
Подача теста из загрузочной камеры |
|
|
|
Зона разрыва крахмальных зерен до с ахаров (ди -с ахаров)
Направление воздействия УЗ |
|
1 |
|
Р |
|
Зона выхода жидкости, газов (Н2О, С2О, азот), и кислот на поверхность и их испарение при выходе за счет сжатия-разжатия от воздействия УЗ 7 |
|
20000гц |
|
Шнековая труба |
|
S нач – 1 м/с |
|
Азот S кон – 0,95 м/с С2О Н2О |
|
Зона загрузки и движения теста |
|
Зона умень углево кол |
|
Зона уплотнения электронных цепей, за счет уменьшения в 2 раза трения между молекулами |
|
снижения скорости выхода полуфабриката МИ за счет выделения влаги и уплотнения структуры |
|
Figure 4 – The schematic diagram of the technological extrusion process
Романчиков С. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 3 С. 96–104
повышенного и разреженного давления, играя роль насоса влаги из глубинных слоев.
повышенного и разреженного давления, играя роль насоса влаги из глубинных слоев.Кроме того, ультразвук увеличивает интенсив- ность теплообмена в 2–2,5 раза за счет завихрений и создания в результате этого утонченного слоя паровоздушной смеси на поверхности изделий. Это резко снижает термическое сопротивление передачи теплоты от сушильного воздуха и способствует активной денатурации и обезвоживанию белков [20]. Основными действующими факторами ускорения сушки являются повышенный коэффициент теплоотдачи и снижение вязкости жидкости от ультразвука, что ускоряет перемещение влаги по
капиллярам из глубины теста на поверхность.
При интенсивности ультразвука 140 дБ из- за пульсации давления происходит сильная турбулизация приповерхностного слоя увлажненного воздуха и отрыв его от изделия, происходит активное удаление влаги в объеме камеры [21].
Также вибрационное ультразвуковое воздействие
Рисунок 5 – Изменение физико-химических показателей макаронных изделий в процессе сушки
Figure 5 – The change in the physico-chemical properties of pasta in the drying process
удается добиться структурного видоизменения высушиваемых макаронных изделий, более плотной укладки длиннополимерных молекул теста и снижения количества микротрещин [18, 19].
Комплексное воздействие ультразвука и инфракрасного излучения не только значительно сокращает весь производственный цикл, но и повышает качество изделий: прочность, снижаются влагопоглощение и потери питательной ценности при хранении; готовые изделия не слипаются при варке; сохраняют правильную форму; существенно повышаются санитарно-гигиенические показатели за счет пастеризации.
Во время сушки акустические колебания проникают в поры и трещины макаронных изделий и создают в них быстро сменяющиеся зоны
ведет к формированию более монолитной структуры изделия.
Следует отметить, что быстрая сушка без ультразвука приводит к деформации и разрушению изделий, а более медленная сушка ведет к микробиологической порче.
-
- Стабилизация макаронных изделий отличается от известных технологий тем, что процесс осуществляетсявтечение 150 минутподвоздействием ультразвука (уровень звукового давления 140 дБ), непосредственно в устройстве для ускоренной сушки макаронных изделий при скорости воздуха
1 м/с и температуре внутри сушильной камеры 25–30 °С. Охлаждение макаронных изделий происходит в течение 1 часа за счет подачи в сушильную камеру воздуха с температурой окружающей среды при воздействии ультразвука. Это значительно ускоряет процесс стабилизации напряжения между внешними и внутренними слоями и позволяет значительно снизить интенсивность биологических процессов (рис. 6).
100
90
80
|
Влажность, % |
70
60
50
40
30
20
10
0
70
|
Су |
|
шильна |
|
я камера |
|
Влажно |
|
сть возду |
|
ха внутр |
|
и сушиль |
|
ной каме |
|
ры |
|
Динамик |
|
а темпер |
|
атуры М |
|
И при ст |
|
абилиза |
|
ции и охл |
|
ждении |
|
Т |
|
емперат |
|
ура внутр |
|
и сушил |
|
ьной |
|
кам |
|
еры |
|
Динам |
|
ка влаж |
|
ности М |
|
И при ст |
|
абилизац |
|
ии и охла |
|
ждении |
|
Процесс стабилизации |
|
Процесс охлаждения |
|
а |
|
и |
60
|
Температура, °С |
50
40
30
20
10
0
60 75 90 105 120 135 150 175 190 210 240 270
Время, τ мин
температура влажность температура суш камеры влажность суш камеры
Рисунок 6 – Динамика физико-химических показателей макаронных изделий в процессе стабилизации и охлаждения
Figure 6 – The dynamics of physico-chemical properties of pasta in the process of stabilization and cooling
Romanchikov S.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 3, pp. 96–104
-
- Технологический процесс отбраковки лома макаронных изделий и их упаковка отличаются от традиционнойтем, чтоосуществляетсявтермопакеты с использованием азота. Масса термопакета 5 кг.
Выводы
Модернизация технологического оборудования позволила обеспечить: возможность производства макаронных изделий с животным белком, (обога- щающая добавка говяжья печень в объёме 30 %), что обеспечило повышение содержания питательных веществ (в частности ретинола – витамина А, минеральных веществ, микроэлементов, омега-3 и омега-6 жирных кислот), из муки хлебопекарной мягких сортов; уплотнение структуры полуфабри- ката и уменьшение его ломкости, при одновремен- ном повышении предела прочности готовых изделий на 20–25 %; улучшение потребительских свойств, а также санитарно-гигиенических показателей
макаронной продукции за счет ее пастеризации; снижение влагопоглощаемости и потерь питательной ценности при хранении; производство качественных макаронных изделий влажностью 11 %, актуальных для питания военнослужащих в районах Аркти- ческой зоны; расширение ассортимента продуктов продовольственного пайка и повысить пищевую ценность без увеличения массы продовольственного пайка.
Конфликт интересов
Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Выражаю благодарность профессорско- преподавательскому составу кафедры «Процессы и аппараты пищевых производств» ИТМО города Санкт-Петербург.
1. Романчиков, С. А. Инновационная технология макаронных изделий повышенной пищевой ценности с использованием ультразвуковой магнитострикционной обработки муки / С. А. Романчиков // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2018. - Т. 362-363, № 2-3. - С. 56-61.
2. Пат. 2591458 Российская Федерация, МПК A23L 7/109. Способ производства макаронных изделий / Романчиков С. А., Кобыда Е. В., Заньков П. Н. [и др.]; заявитель и патентообладатель ФГКВОУ ВПО ВАМТО. - № 2013128514/13; заявл. 21.06.2013; опубл. 20.07.2016; Бюл. № 20. - 24 с.
3. Программа по расчету химического состава и энергетической ценности макаронных изделий с добавками : свид. 2014617950 Рос. Федерация: Пахомов В. И. [и др.] // заявитель и СПб. ВАМТО. - № 2014615648; заявл. 06.08.14; опубл. 20.09.14; Бюл. № 9.
4. Вржесинская, О. А. Использование в питании человека обогащенных пищевых продуктов: оценка максимально возможного поступления витаминов, железа, кальция / О. А. Вржесинская, В. М. Коденцова // Вопросы питания. - 2007. - Т. 76, № 4. - С. 41-48.
5. Коденцова, В. М. Анализ отечественного и международного опыта использования обогащенных витаминами пищевых продуктов / В. М. Коденцова, О. А. Вржесинская // Вопросы питания. - 2016. - Т. 85, № 2. - С. 31-50.
6. Осипова, Г. А. Способы повышения биологической ценности макаронных изделий: монография / Г. А. Осипова, С. Я. Корячкина, А. Н. Волчков // Орловский государственный университет имени И. С. Тургенева. - Орёл, 2010. - 159 с.
7. Корячкина, С. Я. Использование мясных продуктов в производстве макаронных изделий / С. Я. Корячкина, Г. А. Осипова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2004. - Т. 279-280, № 2-3. - С. 42-45.
8. Корячкина, С. Я. Способ производства макаронных изделий из нетрадиционного сырья / С. Я. Корячкина, Г. А. Осипова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2006. - Т. 295, № 6. - С. 33-35.
9. Реологические свойства макаронного теста с белковыми добавками / В. П. Корячкин, С. Я. Корячкина, Г. А. Осипова [и др.] // Хлебопродукты. - 2009. - № 4. - С. 44-45.
10. Пат. 2530999 Российская Федерация, МПК A21C 3/04, A21C 11/16, A21C 11/20. Макаронный пресс / Романчиков С. А., Кобыда Е. В., Заньков П. Н. [и др.]; заявитель и патентообладатель ФГКВОУ ВПО ВАМТО. - № 2013119015/13; заявл. 23.04.2013; опубл. 20.10.2014; Бюл. № 29. - 12 с.
11. Николюк, О. И. Инновационные решения для повышения пищевой ценности продовольственного пайка / О. И. Николюк, С. А. Романчиков // «Ресурсное обеспечение силовых министерств и ведомств: вчера, сегодня, завтра» : сборник статей II Международной научно-практической конференции / Пермский военный институт войск национальной гвардии Российской Федерации. - Пермь, 2016. - С. 308-311.
12. Кобыда, Е. В. Макаронный пресс с излучателем ультразвука / Е. В. Кобыда, Е. И. Верболоз, В. Т. Антуфьев // Хлебопродукты. - 2014. - № 4. - C. 44-45.
13. Поглощение ультразвука макаронным тестом при прессовании / Е. И. Верболоз, Е. В. Кобыда, Б. А. Вороненко [и др.] // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Процессы и аппараты пищевых производств. - 2014. - Т. 19, № 1. - С. 80-87.
14. Романчиков, С. А. Исследование структурно-механических свойств макаронных изделий повышенной пищевой ценности в поле ультразвука / С. А. Романчиков // Сборник научных статей международной научно-практической конференции «Современные технологии продуктов питания» / Юго-Западный государственный университет. - Курск, 2014. - С. 180-183.
15. Пат. 167724 Российская Федерация, МПК А21С 9/00. Устройство для сушки макаронных изделий ускоренным способом / Верболоз Е. И., Николюк О. И. и др.; заявитель и патентообладатель ФГКВОУ ВПО ВАМТО (RU). - № 2016123879/13; заявл. 15.06.2016; опубл. 10.01.2017; Бюл. № 1. - 10 с.
16. Верболоз, Е. И. Применение ультразвука при сушке макаронных изделий с белковыми добавками/ Е. И. Верболоз, О. И. Николюк // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2017. - Т. 79, № 1. - С. 50-54. DOI: https://doi.org/10.20914/2310-1202-2017-1-50-54.
17. Пат. 2630455 Российская Федерация, МПК А23L 7/109. Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками / Романчиков С. А.; заявитель и патентообладатель ФГКВОУ ВПО ВАМТО (RU). - № 2017102098/13; заявл. 23.01.2017; опубл. 08.10.2017; Бюл. № 25. - 98 с.
18. Верболоз, Е. И. Инновационная технология и оборудование для производства макаронных изделий с высокобелковой добавкой / Е. И. Верболоз, В. Т. Антуфьев, О. И. Николюк // Хлебопродукты. - 2016. - № 11. - С. 44-47.
19. Николюк, О. И. Влияние ультразвукового способа сушки на качество макаронных изделий с печенью / О. И. Николюк // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2016. - Т. 69, № 3. - С. 189-194. DOI: https://doi.org/10.20914/2310-1202-2016-3-189-194.
20. Николюк, О. И. Результаты экспериментальных исследований применения ультразвука при сушке макаронных изделий с белковыми добавками / О. И. Николюк // Вестник ВГУИТ. - 2016. - № 4. - С. 79-85.
21. Verboloz E.I., Antufyev V.T., and Nikolyuk O.I. Innovative technology and equipment for production of pasta with high- protein additives. Bread products, 2016, no. 11, pp. 44-47. (In Russ.).
