Санкт-Петербург, г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
Санкт-Петербург, г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
Санкт-Петербург, г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
ГРНТИ 50.43 Системы автоматического управления, регулирования и контроля
Главными аспектами индустриального развития четвертого поколения являются новые технологические решения, на базе которых осуществляется цифровая трансформация глобальных отраслей, как и в Российской, так и Мировой промышленности. Современные методы цифровизации позволяют достигать новых результатов качества и конкурентоспособности не только в рамках производственных процессов, но и в общих аспектах повышения операционной эффективности предприятий. Современный установки аддитивной печати позволяют изменять параметры температурного регулирования непосредственно во время печати, что в значительной степени может повлиять на качество конечных изделий и производить отладку оборудования под конкретные производственные процессы.Внедрение новых методов цифровизации программно-аппаратных комплексов аддитивной печати позволяет создавать базовые прототипы и проводить натурные исследования в рамках НИОКР в более короткие промежутки времени.В данной статье рассмотрены перспективы применения новых технологий аддитивного производства для промышленных индустрий, основные проблемы качества изготавливаемых изделий при аддитивном производстве. Предложен метод настройки программно-аппаратной части устройства для повышения результативности печати и снижения уровня брака в прототипах промышленного производства.
аддитивные технологии, прототипы, терморегуляция, программное обеспечение, управление технологическим процессом, качество
Введение
Согласно директивным документам Правительства Российской Федерации — «Цифровая экономика Российской Федерации», утвержденной Правительством Российской Федерации от 28 июля 2017 г. № 1632-р, «Прогноз научно-технологического развития РФ: 2030. Информационно-коммуникационные технологии» и Постановлению Правительства РФ от 15 апреля 2014 г. № 328 «Об утверждении государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» — одним из приоритетных направлений технологического развития страны является «Цифровые устройства, обладающие свойствами репликации и самовосстановления технологий послойной (аддитивной) 3D-печати». В ключе цифровой экономики перспективными выделяются технологии, способствующие перестроению промышленно производственного сектора в ключе внедрения «новых производственных технологий».
1. Влияние стандартов на трансформацию производственных процессов
Главными аспектами индустриального развития четвертого поколения являются новые технологические решения, на базе которых осуществляется цифровая трансформация глобальных отраслей, как и в Российской, так и Мировой промышленности. Современные методы цифровизации позволяют достигать новых результатов качества и конкурентоспособности не только в рамках производственных процессов, но и в общих аспектах повышения операционной эффективности предприятий.
Исследование, проведенное PWC с участием производителей, показало, что 71 % опрошенных использует 3D-печать в той или иной степени (по сравнению с 66 % в прошлом году). Также было обнаружено, что 20 % производителей применяют 3D-принтеры для производства готовых деталей по сравнению с 10 % в предыдущем году.
50 % производителей планируют увеличить бюджет на 3D-печать в течение ближайшего года. Согласно данным Fast Radius, производители не только освоили технологию, но и добились положительных результатов, в связи с чем планируют увеличить расходы на 3D-печать в течение ближайшего года. Это касается более 50 % опрошенных, при этом 33 % отметили, что увеличат соответствующие статьи бюджета более чем на 50 % по сравнению с предыдущим годом.
Производители, внедрившие 3D-печать, будут использовать ее в самых различных целях, начиная с простых экспериментов и заканчивая прототипированием и печатью функциональных узлов. Согласно исследованию Fast Radius, производители в основном применяют трехмерную печать для прототипирования (77 %), а печать функциональных узлов немного не дотягивает до этой цифры (60 %).
Объем мирового рынка 3D-печати будет расти в среднем на 22,3 % в период с 2015 по 2020 годы и достигнет $28,9 млрд к концу этого временного отрезка, говорится в исследовании аналитиков. Касаемо географической структуры, мировой рынок 3D-принтеров сегментирован следующим образом: США (38 %), Япония (18 %) и Германия (9%). Свои разработки в этой области ведутся и в Российской Федерации – вполне вероятно, что пьедестал почета может существенно измениться уже в ближайшие 5 лет.
Для ускорения темпов развития технологий печати в Российской Федерации принят ряд стандартов, регулирующих технологические, метрологические и программно-аппаратные особенности, являющиеся важным составляющим для процесса трансформации аддитивной печати в рамках глобального индустриального развития (рис. 1). К таким стандартам относятся:
1. ГОСТ Р 57558-2017/ISO/ASTM 52900:2015 (Аддитивные технологические процессы. базовые принципы Часть 1 Термины и определения);
2. ГОСТ Р 57589-2017 (Аддитивные технологические процессы. базовые принципы — часть 2 Материалы для аддитивных технологических процессов. Общие требования);
3. ГОСТ Р 57590-2017 (Аддитивные технологические процессы базовые принципы — часть 3 Общие требования);
4. ГОСТ Р 57591-2017 (Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы - часть 4. Обработка данных).
На данный момент присутствует недостаток в методах, описывающих влияние процессов аддитивной печати на индустриальное развитие, что, в частности, способствует замедлению темпов роста аддитивных технологий в индустриальные сектора Российской промышленности. В комплексном развитии крупнейших технологических лидеров мировой промышленности предполагается активно внедрять методы и модели цифровизации производства, а также производить исследования, направленные на разработку методологии управления качеством на всех стадиях жизненного цикла.
2. Использование программного кода для машинного обучения
На данный момент существует ряд ограничений, который препятствуют активному внедрению аддитивной печати в сектор масштабного производства. Зачастую, при использовании полимеров, проще использовать технологические решения по «заливке» форм и созданию однотипных матриц. При конвейерном производстве изделий из металла уже применяется различное станковое оборудование и роботизированная техника, ориентированная на большую загрузку производственных мощностей. Промежуточный переход от единичного изделия к массовому производству может быть достигнут с максимальной результативностью при применении аддитивных технологий и внедрении элементов цифровизации в операционную эффективность процессов.
Известно, что устройства аддитивной печати выполняют печать посредством команд, считываемых из кода (G-code), который формируется на базе специализированного программного обеспечения. G-code (рис. 2) — условное именование языка программирования устройств с ЧПУ. Был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х. Финальная доработка была одобрена в феврале 1980 года как стандарт RS274D. Комитет ISO утвердил G-код, как стандарт ISO 6983-1:1982, Госкомитет по стандартам СССР — как ГОСТ 20999-83.
Рис. 1. Процесс трансформации аддитивной печати в рамках глобального индустриального развития
Ключевой особенностью языка программирования является возможность назначения многоуровневого управления всеми узлами устройства, благодаря чему возможно создание результативных компоновок программно-аппаратной части, что позволяет реализовывать новые технологические методы повышения качества при производстве. Отмечается, что основные причинами низкого качества получаемых изделий являются: несовершенство оснастки и несоблюдение технологической процедуры печати и температурных режимов. Возникает потребность в доработке программно-аппаратной части и точной настройки оборудования, для устранения проблем при печати посредством внедрения методов (рис. 3), закладываемых при формировании G-code и на уровне CAD-моделирования.
Рис. 2. Пример программного кода, с заложенными характеристиками по терморегуляции, скорости печати, температуре рабочих областей, координатных точек и иных параметров
Для улучшения качества печати разработан метод формирования температурных режимов, достигаемых благодаря изменению программного кода, созданного на базе высокоуровневого ПО «Cura-MakerPi». Для регулирования температурных режимов необходимо изменять достаточно большое количество функций печати, жертвуя при этом такими важными характеристиками, как скорость печати и конструкционную прочность. Для комплексного преодоления установленных проблем рассматривается последовательность процессов (Рис. 4) параметров печати.
В основном, искажение форм изделий обусловлено влиянием расплавленного потока при проскальзывании на отдельных участках формирующего элемента за счет сохранения температурных показателей. В следствии данного эффекта накладываемый слой становится нерегулируемым под воздействием исходящего потока (рис. 4). При построении математической модели формирования температурных режимов относительно подачи направленных воздушных потоков на изделие были рассмотрены только вопросы, специфичные для процесса формования полимерного слоя относительно степеней продувки.
Теплообмен между расплавом полимера и окружающей средой в общем случае осуществляется по трем механизмам: вынужденной конвекцией, свободной конвекцией и лучеиспусканием. Величина критической скорости сдвига, при которой начинают проявляться неньютоновские свойства расплавов, с повышением температуры повышается в зависимости от скорости продувки (Рис.5).
Рис. 3. Проблемы печати и методы решения
Рис. 4. Процесс управления программным кодом
Увеличение скорости потока напрямую воздействует на время релаксации полимерного изделия, при котором расплав начинает вести себя как ньютоновская жидкость при сохранении полной температуры (Рис.6).
Учитывая представленные расчеты, необходимо выделить энергию активации вязкого течения термопластов, позволяющую организовать наилучшие условия при печати трехмерной модели, принимая во внимание закладываемые параметры терморегуляции в структуру программного кода. Исходные параметры возможно закладывать в программную часть для прототипов изделий, производимых на основе различных видов полимера.
Рис. 5. Зависимость теплового потока от продувок
Рис. 6. Зависимость скорости потока от продувок
Рис. 7. Зависимость температурного потока от продувок
Также, современный установки аддитивной печати позволяют изменять параметры температурного регулирования непосредственно во время печати, что в значительной степени может повлиять на качество конечных изделий и производить отладку оборудования под конкретные производственные процессы.
Заключение
Аспект качества моделей является одним из главных свойств развития аддитивных технологий и имеет ключевой аспект при разработке системы автоматизированного управления производственными процессами изготовления трехмерных моделей промышленными и научными предприятиями.
Внедрение новых методов цифровизации программно-аппаратных комплексов аддитивной печати позволяет создавать базовые прототипы и проводить натурные исследования в рамках НИОКР в более короткие промежутки времени. Благодаря внедрению предупреждающих действий на основе изменения параметров печати и обучению аддитивного оборудования при помощи программного кода удается снизить хрупкости изделий и повысить эксплуатационные характеристики при данном за счет повышения адгезии наполнителя в полимерной матрице при определенных режимах нагрузки.
1. Семенова Е.Г., Чабаненко А.В. Анализ и синтез организационно-технических решений при аддитивном производстве // Автоматизация и моделирование в проектировании и управлении. № 1 (01), 2018 С. 33-41.
2. Новиков В.Д. Сопряженный теплообмен непрерывных тел, движущихся через теплоноситель. Электронный ресурс: http://www.dissercat.com/content/sopryazhennyi-teploobmen-nepreryvnykh-tel-dvizhushchikhsya-cherez-teplonositel
3. Галыгин В.Е., Баронин Г.С. Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. - о ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2012. (http://www.tstu.ru/book/elib/pdf/2012/galigin.pdf)
4. ГОСТ Р 57558-2017 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 1. Термины и определения. (http://allgosts.ru/01/020/gost_r_57558-2017.pdf)
5. ГОСТ Р 57589-2017 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы - часть 2. Материалы для аддитивных технологических процессов. Общие требования. (http://allgosts.ru/71/020/gost_r_57589-2017.pdf)
6. Спинсанте С. IIoT c точки зрения обработки сигналов. Control Engineering Россия №3, май 2018 Электронный ресурс:https://ptelectronics.ru/stati/iiot%D1%81%D1%82%D0%B E%D1%87%D0%BA%D0%B8%D0%B7%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B8%D1%81%D0%B8%D0%B3%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D0%B2/
