Кемерово, Кемеровская область, Россия
Кемерово, Кемеровская область, Россия
Москва, г. Москва и Московская область, Россия
Кемерово, Кемеровская область, Россия
Кемерово, Кемеровская область, Россия
Введение. Одним из перспективных направлений здорового питания является приготовление мучных сыпучих смесей для производства высокобелковых хлебобулочных изделий. Многокомпонентность смесей позволяет сбалансировать их состав и разрабатывать продукцию, оказывающую полезное всестороннее воздействие на организм человека и способствующую укреплению его защитных свойств. Поэтому целью представленной работы является разработка вибрационного смесителя непрерывного действия (СНД) для получения мучных хлебопекарных смесей с повышенным содержанием белка заданного качества. Методы и объекты исследования. Предложена новая конструкция вибрационного смесителя непрерывного действия, проведены его опытно-промышленные испытания в составе технологической линии производства мучных хлебопекарных смесей с повышенным содержанием белка. Испытания включали в себя обработку на холостом ходу; проверку работоспособности под нагрузкой; определение качества получаемой мучной хлебопекарной смеси с повышенным содержанием белка, также проведены замеры уровней вибрации и шума. Биологическую ценность определили по результатам аминокислотного анализа образцов. Результаты и их обсуждение. Испытания показали, что на новой конструкции смесительного агрегата среднее значение коэффициента неоднородности составило Vc = 6,86 %, что говорит о высоком качестве получаемых мучных хлебопекарных смесей с повышенным содержанием белка. Аминокислотный анализ показал, что в образце хлеба из смоделированной смеси содержание незаменимых аминокислот (454,6 мг/1 г белка) выросло, по сравнению с контрольным образцом (341,5 мг/1 г белка), на 33 %. Выводы. Разработка смесительного агрегата вибрационного типа является актуальной задачей, так как он позволяет получать мучные смеси заданного качества при соотношении смешиваемых компонентов 1:60, а также характеризуется простотой конструкции и высокой степенью надежности.
Питание, хлеб, белок, процесс смесеприготовления, смеситель, биологическая ценность, аминокислоты
Введение
Одной из проблем современного мира
являются значительные нарушения в структуре
питания и дефицит жизненно важных нутриентов.
Приоритетная роль питания в поддержании
здоровья населения закреплена распоряжением
Правительства Российской Федерации от 17 апреля
2012 г. № 559-р и в Стратегии развития пищевой и
перерабатывающей промышленности Российской
Федерации на период до 2020 г., где поднят вопрос о
более полном удовлетворении потребности населения
в биологически полноценной и конкурентоспособной
отечественной продукции.
Белки являются главным компонентом пищевого
рациона и определяют характер питания в целом.
Сегодня в мире существует дефицит пищевого белка.
Недостаток его в ближайшие десятилетия, вероятно,
сохранится. На каждого жителя Земли приходится
около 60 г белка в сутки при норме 75 г. По данным
Института питания РАМН, начиная с 1992 г., в России
потребление белковых продуктов снизилось на
25–35 % и увеличилось потребление углеводсо-
держащей пищи (картофеля, хлебопродуктов,
макаронных изделий) [1–5].
Для приготовления качественных однородных
сыпучих мучных композиций необходимо
использовать специализированное смесительное
оборудование. На данный момент существует
огромное разнообразие видов и конструкций
смесителей. Для производства хлебопекарных смесей
с повышенным содержанием белка предложено
использовать аппарат вибрационного типа, так как
он, по сравнению с другими видами оборудования,
позволяет получать мучные смеси заданного качества
при соотношении смешиваемых компонентов 1:60,
характеризуется относительно низкими материало- и
энергозатратами, простотой конструкции и высокой
степенью надежности [6–9]. Целью представленной
работы является разработка вибрационного смесителя
непрерывного действия (СНД) для получения мучных
хлебопекарных смесей с повышенным содержанием
белка заданного качества.
Объекты и методы исследования
В лаборатории кафедры технологического про-
ектирования пищевых производств Кемеровского
государственного университета был разработан виб-
рационный СНД для получения сыпучих смесей [10].
2 Scientific Research Institute for the Baking Industry,
Received: September 16, 2019 26A, Bol’shaya Cherkizovskaya Str., Moscow, 107553, Russia
Accepted: November 15, 2019
*е-mail: tanya.kaznacheeva.92@mail.ru
© D.M. Borodulin, T.V. Zorina, E.V. Nevskaya, D.V. Sukhorukov, D.K. Cherkashina, 2019
Abstract.
Introduction. Semi-finished products help food industry enterprises to meet the population’s need for high-quality and nutritious
foods. Popular semi-products are loose mixes enriched with vitamins, minerals, and biologically active substances. The world is
currently experiencing a shortage of food protein, and its deficiency is likely to continue in the coming decades. Therefore, loose
high-protein baking mixes are one of the promising directions of healthy nutrition industry. Multicomponency of such mixes makes it
possible to balance their composition and develop products that have a useful comprehensive effect on the human body and strengthen
protective functions.
Study objects and methods. In order to ensure a balanced composition of mixes and high-quality food production, the authors propose
a new design of a continuous action vibration mixer. Experimental and industrial tests were carried out as part of a technological line
for production of baking mixes with increased protein content. Trials included idling and serviceability check under load, quality
tests of the obtained high-protein baking mix, as well as vibration and noise level tests. The tests provided the following rational
operation parameters: amplitude of vibration A = 0.0045 m; angle of vibration β = 45°; frequency of vibration f = 33.33 Hz; number
of revolutions n = 4; diameter of perforations d = 0.007 m. Biological value was determined according to the results of amino-acid
analysis.
Results and discussion. The new mixing unit had the average value of the non-uniformity coefficient Vc = 6.86%, which indicated the
high quality of the obtained high-protein baking mixes. The biological value of the finished food product showed a higher nutritional
value than in the control sample.
Conclusions. The new vibration type mixing unit made it possible to obtain baking mixes of specified quality at the ratio of mixed
components 1:60. This simple but reliable device had relatively low material and energy costs.
Keywords. Food mix, bread, protein, mix preparation process, mixer, biological value, amino acids
Funding. The research was funded by the Federal State Autonomous Scientific Institution ‘Scientific Research Institute for the
Baking Industry’, Moscow.
For citation: Borodulin DM, Zorina TV, Nevskaya EV, Sukhorukov DV, Cherkashina DK. Mixing Unit for Production of Flour
Baking Mixes with High Protein Content. Food Processing: Techniques and Technology. 2019;49(4):579–586. (In Russ.).
DOI: https://doi.org/10.21603/2074-9414-2019-4-579-586.
581
Бородулин Д. М. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2019. Т. 49. № 4 С. 579–586
Объектом исследования являлась смоделиро-
ванная в центре технологий, биохимических и микро-
биологических исследований ФГАНУ «Научно-иссле-
довательский институт хлебопекарной промышлен-
ности» мучная хлебопекарная смесь с высоким
содержанием белка, рецептура которой приведена в
таблице 1 [11–15].
Рецептура и режим приготовления теста
хлебобулочных изделий из мучной хлебопекарной
смеси с повышенным содержанием белка приведены
в таблице 2.
При проведении исследования выявлено,
что существенное влияние на производитель-
ность смесителя оказывает скорость вибротранспор-
тирования смеси по рабочему органу аппарата.
Скорость вибротранспортирования зависит от
угла β, амплитуды A и частоты f вибрации, а
также от наличия перфорации на рабочем органе
вибрационного смесителя.
Руководствуясь следующей методикой, была
определена производительность смесительного
агрегата:
1. определяли среднюю длину пути перемеще-
ния компонентов мучной хлебопекарной смеси
по рабочему органу смесительного агрегата по
следующей формуле:
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
(1)
где lсрi – средняя длина пути, м;
Dн – наружный диаметр рабочего органа, м;
Dвн – внутренний диаметр рабочего органа, м;
γ – угол наклона винтового рабочего органа;
2. устанавливали рациональные параметры ра-
боты смесительного агрегата и выводили его на
стационарный режим;
3. вносили частицу-индикатор (подкрашенная кру-
пица пищевой соли) в поток мучной хлебопекарной
смеси с повышенным содержанием белка и
замеряли время её прохождения по рабочему органу
смесительного агрегата;
4. определяли скорость вибротранспортирования
мучной хлебопекарной смеси с повышенным
содержанием белка по рабочему органу смеситель-
ного агрегата по формуле:
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
(2)
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 где = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
– скорость вибротранспортирования
мучной хлебопекарной смеси по рабочему органу
𝑙𝑙 смесительного агрегата, м/с; ср𝑖𝑖 = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
– время прохождения частицы-индикатора по
рабочему органу смесительного агрегата, с;
5. определяли площадь поверхности рабочего
органасмесительного агрегата по формуле:
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
(3)
где S – площадь поверхности рабочего органа
смесительного агрегата, м2;
l – длина рабочего органа смесительного
агрегата, м;
b – ширина рабочего органа смесительного
агрегата, м;
h – высота рабочего органа смесительного
агрегата, м;
6. определяли производительность смесительного
агрегата по формуле:
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
(4)
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 где = 2∙𝜋𝜋∙(𝐷𝐷н+𝐷𝐷вн)
4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑙𝑙ср𝑖𝑖
𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
– производительность смесительного агрега-
та, кг/ч.
Анализ наблюдений показал, что чем больше
амплитуда A и частота f вибрации, тем выше
производительность. Рациональные технологические
параметры работы вибрационного смесителя
были определены в результате проведения
полнофакторного эксперимента с применением
регрессионного анализа (амплитуда вибрации
А = 0,0045 м, угол вибрации β = 45°, частота вибрации
f = 33,33 Гц, количество витков рабочего органа n = 4,
диаметр отверстий перфорации d = 0,007 м) [16, 17].
Таблица 1. Рецептура мучной хлебопекарной смеси
сповышенным содержанием белка
Table 1. Formulation of high protein baking mix
Наименование сырья Расход сырья, кг
Мука пшеничная хлебопекарная
первого сорта
83,7
Соль пищевая 1,3
Сахар белый 1,6
Кунжутная мука 4,2
Изолят сывороточного белка 4,2
Изолят соевого белка 4,2
Клейковина сухая 0,8
Итого: 100,0
Таблица 2. Рецептура и режим приготовления теста
хлебобулочных изделий из мучной хлебопекарной смеси
с повышенным содержанием белка
Table 2. Formulation and mode of preparation
of dough from the high protein baking mix
Наименование сырья Расход сырья (в кг)
Мучная хлебопекарная смесь
с высоким содержанием белка 100,0
Дрожжи хлебопекарные
прессованные 2,0
Масло подсолнечное
рафинированное дезодорированное 1,7
Вода 55,0
Влажность, % 42,0
Температура начальная, °С 27–30
Продолжительность брожения, мин 60
Кислотность теста конечная, град 4,0
582
Borodulin D.M. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2019, vol. 49, no. 4, pp. 579–586
Были проведены опытно-промышленные испы-
тания предложенного вибрационного аппарата в
составе технологической линии производства мучных
хлебопекарных смесей с повышенным содержанием
белка на базе ФГАНУ НИИХП (г. Москва):
– обработка на холостом ходу для определения
нормальной работы смесительного агрегата в целом;
– проверка работоспособности под нагрузкой;
– определение качества получаемой мучной хлебо-
пекарной смеси с повышенным содержанием белка;
– замеры уровней вибрации и шума.
Качество смешивания определялось при помощи
коэффициента неоднородности Vc по ключевому
компоненту (соль пищевая), концентрацию которого
определяли химическим методом – титрованием
[18–20]. Схема технологической линии изображена
на рисунке 1.
Определяли биологическую ценность по
результатам аминокислотного анализа образцов
хлебопекарной смеси
Сырье соответствовало требованиям действующей
нормативной документации, гигиеническим требо-
ваниям ГСЭН РФ к качеству и безопасности сырья
и пищевых продуктов (СанПиН 2.3.2.1078-011).
Подготовка сырья к производству осуществлялась
в соответствии с действующими «Инструкцией по
предупреждению попадания посторонних предметов
в продукцию» и СП 2.3.4.3258-15 «Санитарно-
эпидемиологические требования к организациям по
производству хлеба, хлебобулочных и кондитерских
изделий»2.
Результаты и их обсуждение
При исследовании работы вибрационного
смесителя непрерывного действия на холостом ходу
в течение 2 часов установлено:
– средства электроснабжения работали без отказов
(автотрансформатор).
– уровень шума и вибрации находились в пределах
установленных норм безопасности ГОСТ 12.1.003-83.
Производительность смесителя при испытании
составила 200 кг/ч.
Полученные результаты коэффициента неодно-
родности ключевого компонента не превышали
10 %. Среднее значение составило 6,86 %, что
является правомочным для признания хорошего
качества полученной мучной хлебопекарной смеси с
повышенным содержанием белка.
Рецептура мучной хлебопекарной смеси
предусматривает компоненты с высоким содержа-
нием белка, поэтому был проведен анализ его
содержания в белом хлебе, изготовленном по
ГОСТ 28808-90, и хлебе, полученном из разра-
ботанной смеси. В результате анализа приго-
товленного хлеба массовая доля белка в испеченном
образце из мучной хлебопекарной смеси составила
10,16 %. Это свидетельствует о высоком содержании
белка в продукте. При учете пищевой ценности
любого продукта, особенно продукта такой
первостепенной важности, как хлеб, необходимо
учитывать не только общее содержание в нем белка,
но также и его качественный состав, т. е. содержание
в белке незаменимых аминокислот.
Аминокислоты в организме человека в функцио-
нальном отношении тесно связаны с пептидами,
1 СанПиН 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности
и пищевой ценности пищевых продуктов. – М. : Федеральный
центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002. – 18 с.
2 СП 2.3.4.3258-15. Санитарно-эпидемиологические требования
к организациям по производству хлеба, хлебобулочных
и кондитерских изделий. – М. : Федеральный центр
Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2015. – 30 с.
Рисунок 1. Технологическая схема производства мучной
хлебопекарной смеси с высоким содержанием белка:
1 – шнековый дозатор VeltecoDOS для подачи муки
пшеничной хлебопекарной первого сорта; 2 – шнековый
дозатор VeltecoDOS для подачи сахара белого;
3 – шнековый дозатор VeltecoDOS для подачи кунжутной
муки; 4 – шнековый дозатор VeltecoDOS для подачи
изолята сывороточного белка; 5 – шнековый дозатор
VeltecoDOS для подачи изолята соевого белка;
6 – шнековый дозатор VeltecoDOS для подачи клейковины
сухой; 7 – объемный дозатор VeltecoDOS для подачи
фонового компонента; 8, 9, 10 – ленточные конвейеры
для подачи фонового компонента; 11 – порционный
дозатор для подачи ключевого компонента (соль);
12 – ленточный конвейер для подачи ключевого
компонента; 13 – вибрационный СНД; 14 – ленточный
конвейер для выхода готового продукта
Figure 1. Process chart for the production of the high protein baking
mix: 1 – VeltecoDOS screw feeder for first grade wheat flour;
2 – VeltecoDOS screw feeder for white sugar; 3 – VeltecoDOS screw
feeder for sesame flour; 4 – VeltecoDOS screw feeder for whey protein
isolate; 5 – VeltecoDOS screw feeder for soy protein isolate;
6 – VeltecoDOS screw feeder for dry gluten; 7 – VeltecoDOS
volumetric feeder for background component; 8, 9, 10 – belt conveyors
for feeding the background component; 11 – portioned feeder for the
key component (salt); 12 – belt conveyor for the key component;
13 – vibration CM; 14 – belt conveyor for the output
of the finished product
583
Бородулин Д. М. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2019. Т. 49. № 4 С. 579–586
обладающими гормональной активностью, анальгети-
ческим эффектом, регулирующими пищеварительные
процессы, тонус сосудов и артериальное давление,
осуществляющих регулирование аппетита, прини-
мающими участие в регулировании высшей нервной
деятельности и в работе иммунной системы.
Незаменимые аминокислоты не синтезируются в
организме человека, но необходимы для нормальной
жизнедеятельности человека. Отсутствие даже
одной из них ведет к отрицательному азотистому
балансу, нарушению пищеварения, развитию
жировой дистрофии печени и другим нарушениям,
которые несовместимы с жизнью. Незаменимыми
аминокислотами являются валин, лейцин, изолейцин,
лизин, треонин, метионин, фенилаланин, триптофан.
Все эти аминокислоты человек получает только
с пищей. Для нормального питания необходимо
определенное количество незаменимых и заменимых
аминокислот. Незаменимые аминокислоты в сумме
(с учетом также цистина и тирозина) должны
составлять примерно 36 % от суммы аминокислот в
питании взрослых.
Для определения качественного состава белка в
продукте изучили биологическую ценность пробных
партий хлеба из предлагаемой мучной смеси. При
определении биологической ценности в качестве
контрольного образца был взят хлеб, приготовленный
из муки высшего сорта без добавок. Аминокислотный
состав контрольного хлеба и хлеба из мучной
хлебопекарной смеси с высоким содержанием белка
представлены в таблицах 3 и 4.
Сравнительный аминокислотный анализ пред-
ставлен на рисунке 2.
По сравнению с контрольным образцом в хлебе,
приготовленном из мучной хлебопекарной смеси,
Таблица 3. Аминокислотный состав контрольного хлеба
Table 3. Amino acid composition of the control bread sample
Наименование
аминокислот
Эталон
белка по
ФАО/ВОЗ,
мг/1 г белка
Хлеб пше-
ничный из
муки в/с,
мг/1 г белка
Аминокис-
лотный
скор, %
Изолейцин 40,0 42,5 106,2
Лейцин 70,0 77,9 111,3
Валин 50,0 46,1 92,2
Лизин 55,0 26,5 48,2
Метионин +
цистин
35,0 34,0 97,1
Фенилаланин +
тирозин
60,0 73,6 122,7
Треонин 40,0 31,1 77,7
Триптофан 10,0 9,8 98,0
Сумма
незаменимых
аминокислот
(НАК)
360,0 341,5
Таблица 4. Аминокислотный состав хлеба из мучной
хлебопекарной смеси с повышенным содержанием белка
Table 4. Amino acid composition of bread from
the high protein baking mix
Наименование
аминокислот
Эталон
белка по
ФАО/ВОЗ,
мг/1 г
белка
Хлеб из мучной
хлебопекарной
смеси с высо-
ким содержа-
нием белка,
мг/1 г белка
Аминокис-
лотный
скор, %
Изолейцин 40,0 62,0 155,0
Лейцин 70,0 108,3 154,7
Валин 50,0 62,0 124,0
Лизин 55,0 46,2 84,0
Метионин +
цистин
35,0 24,6 70,3
Фенилаланин +
тирозин
60,0 85,6 142,7
Треонин 40,0 50,2 125,5
Триптофан 10,0 15,7 157,0
Сумма НАК 360,0 454,6
Рисунок 2. Сравнительный аминокислотный анализ
Figure 2. Comparative amino acid analysis
𝑙𝑙ср𝑖𝑖 = 4∙cos 𝛾𝛾 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 = 𝑡𝑡л𝑖𝑖
𝑆𝑆 = 𝑙𝑙 ∙ 𝑏𝑏 ∙ ℎ 𝑄𝑄 = 𝜈𝜈ср𝑖𝑖 ∙ 𝑆𝑆
106,2 111,3
92,2
48,2
97,1
122,7
77,7
98
155 154,7
124
84
70,3
142,7
125,5
157
0
40
80
120
160
Изолейцин Лейцин Валин Лизин Метионин +
цистин
Фенилаланин +
тирозин
Треонин Триптофан
Хлеб пшеничный из муки в/с Хлеб из мучной хлебопекарной смеси с высоким содержанием белка
584
Borodulin D.M. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2019, vol. 49, no. 4, pp. 579–586
аминокислотный скор изолейцина увеличился на
46,0 %, лейцина – на 39,0 %, валина – на 34,0 %,
лизина – на 74 %, фенилаланина + тирозина – на
16,0 %. Лимитирующими аминокислотами в хлебе
пшеничном из муки высшего сорта являются валин,
лизин, метионин + цистин, треонин и триптофан.
Лимитирующими аминокислотами в хлебе с высоким
содержанием белка являются лизин и метионин +
цистин.
Выводы
Для получения высококачественной мучной
хлебопекарной смеси с высоким содержанием белка
разработана конструкция вибрационного СНД.
С целью определения его работоспособности и
безопасности проведены опытно-промышленные
испытания в составе технологической линии
производства мучных высокобелковых хлебо-
пекарных смесей на базе ФГАНУ «Научно-
исследовательского института хлебопекарной
промышленности» (г. Москва). Испытания показали,
что конструкция и основные технологические
параметры работы вибрационного СНД обеспечивают
получение качественной мучной хлебопекарной
смеси с повышенным содержанием белка.
В результате проведенных исследований
на предложенной конструкции вибрационного
смесителя, входящего в состав смесительного
агрегата, получили 2 образца хлеба. Аминокислотный
анализ этих образцов показал, что в образце хлеба
из предложенной мучной хлебопекарной смеси
содержание незаменимых аминокислот (454,6 мг/1 г
белка) выросло, по сравнению с контрольным
образцом (341,5 мг/1 г белка), на 33 %. Это свиде-
тельствует о повышении биологической цен-
ности продукта.
Критерии авторства
Д. М. Бородулин руководил проектом, корректи-
ровал статью до подачи в редакцию. Т. В. Зорина
написала рукопись. Е. В. Невская консультировала
в ходе исследования, корректировал статью до
подачи в редакцию. Д. В. Сухоруков проводил
экспериментальные исследования, корректировал
статью до подачи в редакцию. Д. К. Черкашина
проводила экспериментальные исследования.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта
интересов.
Contribution
D.M. Borodulin managed the project and proofread
the text before submission. T.V. Zorina wrote the
manuscript. E.V. Nevskaya was the project consultant
and proofread the article. D.V. Sukhorukov conducted
the experimental research and proofread the article.
D.K. Cherkashin conducted the experimental studies.
Conflict of interest
The authors declare that there is no conflict of interest
regarding the publication of this article.
1. Ловкис, З. В. Здоровье нации в здоровом питании / З. В. Ловкис Е. П. Франко // Пищевая промышленность: наука и технологии. - 2014. - Т. 24, № 2. - С. 3-8.
2. Герасименко, Н. Ф. Здоровое питание и его роль в обеспечении качества жизни / Н. Ф. Герасименко, В. М. Позняковский, Н. Г. Челнакова // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2016. - Т. 12, № 4. - С. 52-57.
3. Богатырев, А. Н. Натуральные продукты питания - здоровье нации / А. Н. Богатырев, Н. С. Пряничникова, И. А. Макеева // Пищевая промышленность. - 2017. - № 8. - С. 26-29.
4. Роль основных минеральных веществ в питании детей / Л. М. Панасенко, Т. В. Карцева, Ж. В. Нефедова [и др.] // Российский вестник перинатологии и педиатрии. - 2018. - Т. 63, № 1. - С. 122-127. DOI: https://doi.org/10.21508/1027-4065-2018-63-1-122-127.
5. Могильный, М. П. Роль функциональных свойств белков в специальных видах питания / М. П. Могильный // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2009. - Т. 307, № 1. - С. 51-54.
6. Уваров, В. А. Анализ оборудования непрерывного действия для смешивания сухих многокомпонентных смесей / В. А. Уваров, Т. Н. Орехова, В. В. Краснов // Научный альманах. - 2016. - Т. 24, № 10-3. - С. 313-315. DOI: https://doi.org/10.17117/na.2016.10.03.313.
7. Орехова, Т. Н. Современные технические средства, применяемые для смешения сухих многокомпонентных смесей / Т. Н. Орехова, В. А. Уваров, В. В. Краснов // Научный альманах. - 2016. - Т. 24, № 10-3. - С. 232-235. DOI: https://doi.org/10.17117/na.2016.10.03.232.
8. Власова, О. В. Обзор и анализ вибрационных устройств для смешивания сыпучих кормов / О. В. Власова, Н. В. Гучева // Молодой исследователь Дона. - 2017. - Т. 8, № 5. - С. 30-36.
9. Intensification of bulk material mixing in new designs of drum, vibratory and centrifugal mixers / V. N. Ivanets, D. M. Borodulin, A. B. Shushpannikov [et al.] // Foods and Raw Materials. - 2015. - Vol. 3, № 1. - P. 62-69. DOI: https://doi.org/10.12737/11239.
10. Патент 2626415C1, Российская Федерация, B01F 3/18, В01F11/00. Вибрационный смеситель / Шушпанников А. Б., Зорина Т. В., Шушпанников Е. А., Шушпанникова А. С.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)» - № 2016149970; заявл. 19.12.2016; опубл. 27.07.2017; Бюл. № 21.
11. Колмаков, Ю. В. Хлеб из композитных мучных смесей / Ю. В. Колмаков, Л. А. Зелова, И. В. Пахотина // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2015. - Т. 126, № 4. - С. 133-136.
12. Колмаков, Ю. В. Мучные кондитерские изделия повышенной белковости / Ю. В. Колмаков, Л. А. Зелова, И. В. Пахотина // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - 2015. - Т. 103, № 4. - С. 45-47.
13. О перспективах использования муки из пшена при производстве хлебобулочных и мучных кондитерских изделий / И. М. Русина, А. Ф. Макарчиков, К. Ю. Чекан [и др.] // Пищевая промышленность: наука и технологии. - 2014. - Т. 24, № 2. - С. 39-45.
14. Хатко, З. Н. Хлебопекарные дрожжи: характеристика и способы их активации / З. Н. Хатко, А. А. Стойкина // Новые технологии. - 2016. - № 2. - С. 39-44.
15. Development of integrated technology and assortment of long-life rye-wheat bakery products / E. V. Nevskaya, D. M. Borodulin, V. L. Potekha [et al.] // Foods and Raw Materials. - 2018. - Vol. 6, № 1. - P. 99-109. DOI: https://doi.org/10.21603/2308-4057-2018-1-99-109.
16. Определение ключевых параметров работы вибрационного смесителя при получении мучных хлебопекарных смесей / Д. М. Бородулин, Т. В. Зорина, В. Н. Иванец [и др.] // Техника и технология пищевых производств. - 2019. - Т. 49, № 1. - С. 77-83. DOI: https://doi.org/10.21603/2074-9414-2019-1-77-84.
17. Шилов, А. В. Выбор рациональных параметров процесса приготовления мучных композитных смесей / А. В. Шилов, Д. В. Сухоруков, И. А. Бакин // Техника и технология пищевых производств. - 2010. - Т. 19, № 4. - С. 72-76.
18. Евсеев, А. В. Новый критерий оценки качества смесей сыпучих материалов / А. В. Евсеев // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2015. - № 11-1. - С. 139-147.
19. Метод определения коэффициента неоднородности смеси при взаимодействии разреженных потоков / А. Е. Лебедев, А. И. Зайцев, А. Б. Петров [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: химия и химическая технология. - 2012. - Т. 55, № 11. - С. 119-121.
20. Методы анализа смесей сыпучих материалов / И. Н. Шубин, Н. С. Потемкин, Т. В. Гурова [и др.] // Ученые записки Тамбовского отделения РоСМУ. - 2014. - № 2. - С. 283-287.
