К ВОПРОСУ ПОДГОТОВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ РАСПИЛОВКЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
главным недостатком круглопильных станков является нахождение в пропиле неработающих зубьев. При вибрациях, нарушении плоскости пил, несовпадении направления подачи с плоскостями пропила, перебазированиях эти зубья портят поверхности обработки. Ленточное лесопиление позволяет обеспечить высокое качество пиломатериалов по шероховатости их поверхности при высоких скоростях подачи; повышение производительности труда в 1,5-2 раза за счет механизации и автоматизации технологических операций. Одним из важнейших преимуществ ленточнопильных станков является малая ширина пропила, которая в 1,5-2 раза меньше, чем у лесорам; малая толщина пилы обеспечивает малый расход древесины в опилки и высокий объемный выход пиломатериалов. Пиление древесины на ленточнопильных станках, в подавляющем большинстве случаев, характеризуется торцовым резанием. Из 3-х форм стружкообразования при резании в торец, для ленточных пил наиболее характерно образование элемента стружки путем ее скалывания с расслоением древесины по дну пропила. На качество поверхности, с точки зрения ее шероховатости, помимо процесса образования элемента стружки, влияет ее расположение в межзубовом пространстве, наличие и степень прессования и транспортировки элемента стружки. На качество поверхности, с точки зрения ее шероховатости, помимо процесса образования элемента стружки, влияет ее расположение в межзубовом пространстве, наличие и степень прессования и транспортировки элемента стружки. В результате исследований исходных условий разработки схемы заточки зубьев, в качестве основных можно выделить ориентацию активных элементов лезвия относительно средней плоскости пилы.

Ключевые слова:
лесопиление, ленточная пила, стружкообразование, качество поверхности, подготовка режущего инструмента
Текст

 

ВВЕДЕНИЕ

До начало преобразования государственной плановой экономики в рыночное хозяйство в отечественной лесной отрасли использовалось до 10 тыс. двухэтажных и до 90 тыс. одноэтажных лесопильных рам. Современные быстроходные лесопильные рамы обеспечивают более 80 % пилопродукции в стране. Аналогичное положение и в ряде ведущих стран с развитой лесопильной промышленностью, перерабатывающей сырьё диаметром до 50 см. Главным недостатком лесопильных рам является невысокая и неравномерная скорость перемещения пил (от 0 до 9 м/с), что препятствует повышению их производительности. Значительные трудности создают знакопеременные инерционные нагрузки, уравновешивание которых превратилось в сложную техническую задачу.

 

Список литературы

1. Воскресенский, С.А. Теория и расчеты процессов резания древесины: Дисс. … докт. техн. наук [Текст] / С.А. Воскресенский; ЛТА им. Кирова.- М., 1959.- 580 с.

2. Ивановский, Е.Г. Резание древесины. [Текст] /Е.Г. Ивановский.- М.: Лесная промышленность.- 1974. - 200 с.

3. Поддубная, Л.В. Исследование шероховатости поверхности пиломатериалов при пилении ленточными пилами: Дисс. … канд.техн.наук [Текст] / Л.В. Поддубная. - Химки.: 1977. - 245 с.

4. Свиридов Л.Т. Ленточнопильное оборудование для лесоматериалов [Текст]: моногр. / Л.Т. Свиридов, А.И. Максименков; ВГЛТА. - Воронеж: 2004. - 239 с.

5. Фонкин, В.Ф. Конструкция и эксплуатация современных лесопильных рам, ленточнопильных и круглопильных станков для распиловки бревен [Текст]/ В.Ф. Фонкин.- М.: Лесн. пром-сть, 1966.-218 с.


Войти или Создать
* Забыли пароль?