Краснодар, Краснодарский край, Россия
Краснодар, Краснодарский край, Россия
Краснодар, Красноярский край, Россия
УДК 62 Инженерное дело. Техника в целом. Транспорт
ГРНТИ 55.03 Машиноведение и детали машин
Рассмотрено движение сыпучих материалов в рабочей камере винтового сита. Получены зависимости для определения скорости продольного перемещения частиц сыпучих материалов в винтовых ситах и длины их рабочей камеры. Представлены результаты экспериментальных исследований параметров перемещений сыпучих сред, в зависимости от конструктивных и эксплуатационных характеристик винтовых сит, а также номограммы зависимостей скорости продольного перемещения частиц сыпучих материалов от диаметра винтового сита, для различных значений поправочных коэффициентов, веса частиц сыпучих материалов, от коэффициентов заполнения винтового сита. Показана конструкция опытной установки для разделения частиц сыпучих материалов на фракции, выполненный в металле опытный образец, а также результаты опытов скорости перемещений сыпучих материалов в зависимости от конструктивных и эксплуатационных характеристик винтовых сит. Показана техническая характеристика опытной установки. Новизна подтверждена шестью патентами РФ на изобретения.
винтовое сито, фракции, сыпучие материалов, частицы, тетраэдальная форма
Введение
Рыночные отношения и современные технологии обработки деталей строительного производства требуют постоянного повышения качества готового продукта, снижения его стоимости и поэтому изучение энергосберегающих технологий обработки, такие как сепарация сыпучих материалов в винтовых ситах, актуально и своевременно [1-7].
Рассматривается движение частиц сыпучих материалов в рабочей камере винтового сита тетраэдальной формы.
Зависимость для определения скорости продольного перемещения частиц сыпучих материалов, полученная в предыдущих работах авторов [7], может быть представлена в виде:
где 𝑟- средний радиус винтового сита, 𝑗 – угол наклона винтовой линии винтового сита,
Исходные данные:
Экспериментальные условия: проведен опыт, где 𝑛
Вместо формулы (1) использована упрощенная зависимость (2).
Если представить:
т. е., без учета влияния угловой скорости вращения
где,
Попытаемся использовать только линейные члены от
Используя среднее значение экспериментальной скорости перемещения (см. таблицу 1) при
где
В этом случае мы находим:
если считать переменной величиной
где
и рассматривая коэффициенты зависимости (1) с учетом формулы (3) как неизвестные (берем только
согласно которой
Здесь одновременно получено
Таким образом: из сопоставления зависимостей (1), (2), (4) следует, что в первую очередь необходимо получить какие-то аналитические зависимости для коэффициентов
Получение характеристик поправочных коэффициентов в экспериментальных условиях
Зависимость (1) может быть представлена в общем виде:
где 𝘓 – функционал:
Исходя из физического смысла процесса движения сыпучих материалов, можно считать, что выполнение данной перестановочной операции
где
1. Использовать экспериментальные данные для зависимости (5), представляя
2. При неполных экспериментальных данных с целью прогнозирования интересующих нас характеристик. Привлекать соотношения (5) и (6) с учетом экстремального условия
Приступим непосредственно к решению последней задачи как наименее трудоемкой с целью определения
Применительно к зависимости (1) условие (7) означает
и дифференцируя правую часть зависимости (1) с учетом формулы (8), запишем:
где согласно выражению (6)
Подставляя последнее соотношение в формуле (9) и интегрируя, находим экстремальное (частное) значение производной
где
С другой стороны, из формулы (9) следует
Выделим коэффициент
Беря
×
С другой стороны, формула (14) с учетом зависимости (10) может быть представлена как дифференциальное уравнение. При этом представляем
С учетом зависимостей (11) и (12),
Выражения (15) и (17) следует рассматривать как систему, где появились новые неизвестные
где, разлагая подынтегральное выражение в ряд с точностью до линейных слагаемых, согласно сказанному выше и интегрируя, получим:
Для определения производной
В данном случае поступим проще: дифференцируя левую и правую части выражения (20), имеем:
т. е. окончательно:
+
Нетрудно видеть, что при подстановке выражения (20) в формулу (17) образуются члены более высокого порядка по сравнению с линейными членами, а поэтому в первом приближении этими слагаемыми можно пренебречь, т. е. их не учитывать. Однако, не смотря на это, зависимости (15), (17) и (19) остаются достаточно сложными при их совместном рассмотрении и аналитическое представление искомых величин явно затруднено. Поэтому переменную
Тогда, интегрируя выражения (15) и (17) при фиксированных значениях
Заметим, что при
При этом из уравнения (19) соответственно приближенно имеем:
В первом случае уравнение (15) примет вид:
а во втором
Каждое из двух линейных уравнений уже легко может быть проинтегрировано с целью определения
то из формул (15) и (17) можно получить системы:
Решая каждую из этих систем при варьировании параметров
Наконец, считая
Таким образом, каждый из рассмотренных трех случаев может содержать своеобразную информацию при построении зависимостей
Интегрируя зависимость (22), находим:
–
где индекс (∗) относится к выбору начальных условий для обозначенных параметров из условия, что
Сравнивая с выражением (27), мы видим некоторую идентичность формирования правых частей, несмотря на то, что в первом случае
Дифференцируя уравнение (28) дважды по
Подставляя уравнение (28) и выражение (30) в формулу (29), приходим к выражению
где при этом
При этом имеем в виду, что
где, предполагается
Рассмотрим достаточно интересный частный случай: если со стороны отрицательных значений
Если же брать знак
Говоря вообще, как следует из выражения (32), что для действительных значений
ограничен с учетом
Оценка скорости продольного перемещения частиц строительных материалов и длины винтового сита
С учетом зависимостей (1), (38), (32) имеем частную формулу при
где
Если произвести подсчеты по формуле (34), то значения скоростей будут невелики:
с учетом значений левой границы согласно (33). Начнем сдвигать левую границу вправо и пусть, например,
Выше был проведен анализ
или в интегральной форме величина 𝘡 продольного перемещения частиц сыпучих материалов при
Обозначим
Тогда формула расчетного продольного перемещения за один оборот:
Перемещение происходит в направлении, противоположном оси Z неподвижной системы координат XУZ. Зная время обработки частиц сыпучих материалов, можно экспериментально определить общее количество оборотов 𝑁 и длину рабочее камеры винтового сита
Графики и опытные данные приведены в таблице и на рис. 1-5.
Таблица 1
Данные эксперимента
Скорость вращения об/мин |
Угол наклона оси винтового сита (угл. мин) |
Количество оборотов |
Время продольного перемещения (мин) |
Средняя скорость (мм/с) |
0 45 60 90 90 90 |
|
400 300 400 300 210 850 |
14,0 7,3 6,0 3,3 2,4 9,5 |
1,73 3,29 4,02 7,21 10,19 2,54 |
Рис. 1. Зависимость скорости продольного перемещения частицы
сыпучих материалов от диаметра винтового сита - длины
составляющей ломанной винтовой линии
винтового сита, например ребра тетраэдра
Рис. 2. Зависимость скорости продольного перемещения частиц
для различных значений коэффициентов α, β при различной
частоте вращения винтового сита
Рис. 3. Зависимость скорости продольного
перемещения частиц от их веса
Рис. 4. График изменения скорости продольного
перемещения с учетом
частного β = β*(ω) вида из условия
Рис. 5. Зависимость скорости продольного
перемещения частиц от коэффициента заполнения
На рис. 6 показана конструкция установки для сепарации сыпучих материалов на базе винтового сита тетраэдальной формы. Она состоит из: 1-загрузочное устройство 1, 2-торцевая щека, 3-разгрузочное устройство, 4-винтовое сито, 5-опорное кольцо, 6-два опорных ролика, 7-рама, 8-щека, 9-диск, 10-стержни, 11- вал, 12- привод, 13- рама, 14-обечайка, 15-конус, 16- винтовя навивка, 17- каркас, 18-сита, 19-приемный бункер мелких фракций, 20- приемный бункер крупных фракций, 21-приемных фракций более крупных фракций.
Рис. 6. Конструкция установки для сепарации сыпучих
материалов на базе винтового сита тетраэдальной формы
На рис. 7, 8 опытный образец установки для сепарации сыпучих материалов на базе винтового сита тетраэдальной формы, которая состоит из 1-загрузочное устройство 1, 2-торцевая щека, 3-разгрузочное устройство, 4- винтовое сито, 5-опорное кольцо, 6-два опорных ролика, 7-рама, 8-щека, 9-диск, 10-стержни, 11-вал, 12-привод, 13-рама, 14-обечайка, 15-конус, 16-винтовя навивка, 17-каркас, 18-сита, 19-приемный бункер мелких фракций, 20-приемный бункер крупных фракций, 21-приемных фракций более крупных фракций.
Рис. 7. Опытный образец установки для сепарации сыпучих
материалов на базе винтового сита тетраэдальной формы,
вид со стороны загрузки
Технические характеристики установки
Габаритные размеры, мм.....................................................................9000 х 1700 х 600
Масса, кг..................................................................... ……………………………….…..2300
Установленная мощность, кВт............................................ ............ …………………….7,5
Производительность, кг/час................................ ………………………………………3000
Рис. 8. Опытный образец установки для сепарации сыпучих
материалов на базе винтового сита тетраэдальной формы,
вид со стороны выгрузки
Установка со всех сторон закрыта кожухом для уменьшения запыленности помещений и предотвращений травм обслуживающего персонала.
Заключение
Представлены зависимости для определения скорости продольного перемещения сыпучих материалов в винтовом сите и длины его рабочей камеры а также номограммы зависимостей скорости продольного перемещения частиц сыпучих материалов от диаметра винтового сита, для различных значений поправочных коэффициентов, веса частиц сыпучих материалов, от коэффициентов заполнения винтового сита, от уловой скорости винтового сита Рассмотрено движение сыпучих материалов в рабочей камере винтового сита. Показаны результаты экспериментальных исследований параметров перемещений сыпучих сред, в зависимости от конструктивных и эксплуатационных характеристик винтовых сит. Показана конструкция опытной установки для разделения частиц сыпучих материалов на фракции, выполненный в металле опытный образец, а также результаты опытов скорости перемещений сыпучих материалов в зависимости от конструктивных и эксплуатационных характеристик винтовых сит. Показана техническая характеристика опытной установки для сепарации сыпучих материалов на базе винтового сита тетраэдальной формы, виды со стороны загрузи и выгрузки.
1. Пат.1808417, А.С. СССР № 309750 и № 271981, МПК В07В 1/22. Устройство для очистки семян : № 4864388; заявл. 07.09.1990; опубл. 15.04.1993 / Г. В. Серга, Г. С. Григорьянц, В. Н. Мирошниченко ; заявитель Армавирский государственный педагогический институт; Армавирский масложиркомбинат.
2. Пат. № 2513066, Российская Федерация, В07В1/22. Грохот прямоточный : №2012148640/3; заявл.15.11.2012; опубл. 20,04,2014, Бюл. № 11 / В.Д. Таратута, Г. В. Серга ; заявитель Кубанский государственный аграрный университет.
3. Пат. № 2121890, Российская Федерация, МПК В07В 1/22. Машина для сепарации сыпучих сред : № 97113113/03; заявл. 16.07.1997; опубл. 20.11.1998, Бюл.№ 25 / Л.Н. Луговая, И.И. Табачук, Э.В. Кравченко, Г.В. Серга ; заявитель Кубанский государственный аграрный университет.
4. Пат. № 2188720, Российская Федерация, МПК В07В 1/22. Барабанный грохот : № 2000118994/03; заявл. 17.07.2000; опубл. 10.08.2002, Бюл. № 25/ А.В. Ляу, А. Н. Иванов, Н. Н. Лукин, Г. В. Серга ; заявитель Кубанский государственный аграрный университет.
5. Пат. № 2494601, Российская Федерация, МПК А01D41/00. Комбайн зерноуборочный прямоточный : № 2012121216/13; заявл. 23.05.2011; опубл. 10.10.13. Бюл. «28 / / Г.В. Серга, В.Д. Таратута ; заявитель Кубанский государственный аграрный университет.
6. Пат. 2007226 Российская Федерация, МПК В07В 1/22. Семяочистительная машина : № 4926616/03; заявл. 11.03.1991; опубл. 15.02.1994 / Г. В. Серга, К. В. Филин.
7. Серга, Г.В. Разработка классификации винтовых сит/ Г.В. Серга, А.Н. Секисов // Вестник Брянского государственного технического университета. - 2019. - №11. - С. 27-37.
8. Смирнов, В.И. Курс высшей математики / В.Н. Смирнов. - М.: Наука, 1961. - Т. 2.4. - С. 361-367.