В статье представлены математические модели влияния плотности внутреннего слоя, расхода связующего и количества гидрофобной добавки на прочностные свойства композиционной фанеры на основе шпона с внутренним заполнением из древесно-клеевой композиции.
математическая модель, варьируемые факторы, выходные величины, композиционная фанера, прочность.
УДК 674.812-419
МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ПРОЧНОСТНЫЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННОЙ ФАНЕРЫ
MATHEMATICAL MODELS OF INFLUENCE OF BASIC TECHNOLOGICAL FACTORS ON THE STRENGTH PROPERTIES
OF COMPOSITE PLYWOOD
СвешниковА.С., к.т.н., инженер
ФГБОУ ВО «Костромской государственный технологический университет»
г. Кострома, Россия
lev91919@yandex.ru
DOI: 10.12737/14507
Аннотация: В статье представлены математические модели влияния плотности внутреннего слоя, расхода связующего и количества гидрофобной добавки на прочностные свойства композиционной фанеры на основе шпона с внутренним заполнением из древесно-клеевой композиции.
Summary: The article presents a mathematical model of the influence of the density of the inner layer, the amount of binder and the amount of the hydrophobic additive on the strength properties of composite veneer plywood with an inner filling of wood-adhesive composition.
Ключевые слова: математическая модель, варьируемые факторы, выходные величины, композиционная фанера, прочность.
Keywords: mathematical model, variable factors, output variable, composite plywood, strength.
В технологическом процессе производства фанеры образуются древесные отходы в виде отбракованных низкокачественных круглых лесоматериалов, вырезок дефектных мест при раскрое сырья на чураки, шпон-рванина, обрезки кускового шпона, рейки от форматной обрезки готовой продукции и др. Одним из направлений эффективного использования древесных отходов фанерного производства является выпуск композиционной фанеры с наружными слоями из взаимноперепендикулярных слоев лущеного шпона и внутренним слоем на основе древесно-клеевой композиции на основе измельченных древесных отходов [1]. В качестве наполнителя внутреннего слоя могут использоваться отходы сельскохозяйственного производства, например костра льна [2,3]. Вовлечение измельченных отходов в производство композиционной фанеры позволяет эффективно их утилизировать и улучшить экономические показатели работы фанерного производства – снизить расход древесного сырья и себестоимость единицы продукции.
1. Угрюмов, С.А. Организация технологического процесса производства композиционной фанеры / С.А. Угрюмов, А.А. Смирнов // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник, 2006. - № 3. -С. 123-125.
2. Угрюмов, С.А. Совершенствование технологии производства композици-онных материалов на основе древесных наполнителей и костры льна: дисс. … докт. техн. наук: 05.21.05 / С.А. Угрюмов. - М.: МГУЛ, 2009. -341 с.
3. Угрюмов, С.А. Использование костры льна в производстве композиционной фанеры / С. А. Угрюмов // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник, 2005. -№ 6. -С. 63-65.
4. Угрюмов, С.А. Модифицирование карбамидоформальдегидной смолы для производства костроплит / С.А. Угрюмов, В.Е. Цветков // Деревообрабатывающая промышленность, 2008. -№ 3. -С. 16-18.
5. Угрюмов, С.А. Организационно-техническое обеспечение производства композиционных материалов на основе древесных наполнителей и костры льна: монография [Текст] / С. А. Угрюмов. - Кострома: КГТУ, 2008. -147 с.
6. Пижурин, A.A. Основы научных исследований в деревообработке: учебник для вузов / А.А. Пижурин. - М.: МГУЛ, 2005. -305 с.
